[实用新型]一种切料机

说明书

技术领域

本领域涉及生物医药物料加工领域，具体涉及一种切料机。

背景技术

目前，市场上所使用的切料机大多是采用人工去控制的，这样使物料容易在切料的过程中定位不准确，这样会造成，一方面，较多的物料放入进料输送带后，常常会出现较厚的物料在切口处堵塞的现象。另一方面，通过切料机切料后的物料往往会由于受力不均而出现切料后的物料切割的形状规格不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切料机，该切料机设置有压料装置，可以使待切的物料在切料前受到较均匀的压力，同时，可以调节压料装置的压料高度以适应不同待切物料的厚度；切料装置中设有带有切刀的驱动支架，同时还设有自动轮和手动轮对驱动支架进行驱动，可以在断电的情况下正常进行工作，该装置结构简单、操作方便，可以有效的提高切料机的切料效率与切料效果。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种切料机，包括进料装置、压料装置、切料装置，进料装置包括水平输送带和倾斜输送带，限位槽位于水平输送带与倾斜输送带连接处，倾斜输送带两侧分别设有相对称的凹槽，倾斜输送带底端的两侧还设有相对称的固定板；倾斜输送带的最底端还设有出料斗；压料装置包括辊轮Ⅰ、辊轮Ⅱ、套设在辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ上的压料带，辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ分别位于倾斜输送带的底端和顶端，压料带的两侧分别设有相对称的限位板，限位板靠近辊轮Ⅰ的一端呈封闭的圆弧状，辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ分别固定在限位板两端，辊轮Ⅰ穿过限位板铰接在固定板上，限位板下端面分别放置在凹槽中，限位板的上端面上分别设有滑套，滑套上分别设有调节螺栓，调节螺栓设在滑套远离限位槽的一端; 切料装置包括切料机构、驱动机构，切料机构包括横梁、切刀、驱动支架；驱动机构包括驱动轮Ⅰ、驱动轴Ⅰ、驱动轮Ⅱ、驱动杆、从动轮Ⅰ、驱动轴Ⅱ、从动轮Ⅱ；横梁的一端固定在水平输送带的两侧，横梁的另一端与驱动支架相连接，驱动支架穿过出料斗位于倾斜输送带的最底端，驱动支架的上端安装有可拆卸的切刀；驱动支架的底端与从动轮Ⅱ相连接，从动轮Ⅱ与从动轮Ⅰ通过驱动轴Ⅱ相连接，从动轮Ⅰ与驱动轮Ⅱ通过驱动杆相连接，驱动轮Ⅱ与驱动轮Ⅰ通过驱动轴Ⅰ相连接。

进一步的，所述的限位板与限位槽之间有一定的间隙。

进一步的，所述的限位板的高度小于限位槽的高度，限位板的长度大于压料带的长度。

进一步的，所述的限位槽呈只有一个槽口的半封闭的壳体，限位槽的槽口方向与限位板相对应。

进一步的，所述的滑套的长度大于限位板与限位槽间间隙的长度。

进一步的，所述的限位板底端面距离压料带底端面的距离小于凹槽的凹度。

进一步的，所述的横梁呈V型结构。

进一步的，所述的驱动支架为矩形框，驱动支架与从动轮Ⅱ通过传动杆相连接。

进一步的，所述的驱动轮Ⅰ为自动轮，驱动轮Ⅱ为手动轮，驱动轮Ⅱ上设有手柄。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：本装置提供了一种切料机，有益效果主要表现在以下几个方面：

1、进料装置包括水平输送带和倾斜输送带，通过设置倾斜输送带，起到配合压料装置，对物料进行均匀的压力，以使物料切料均匀；通过设置限位槽可以将压料装置通过限位板固定在限位槽上，起到压料装置的固定作用，通过设置凹槽，使压料装置通过限位板下端面放置到凹槽中，以达到适应不同待压物料厚度的目的；

2、压料装置包括辊轮Ⅰ、辊轮Ⅱ、套设在辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ上的压料带，通过将限位板靠近辊轮Ⅰ的一端设置为呈封闭的圆弧状，设置这种结构的目的是：以辊轮Ⅰ为中心轴，通过呈封闭的圆弧状的限位板在凹槽里面转动，从而实现压料装置在倾斜输送带上打开或合闭。通过在限位板的上端面上分别设有滑套，滑套上分别设有调节螺栓，调节螺栓设在滑套远离限位槽的一端；滑套一方面可以起到将压料装置固定在倾斜输送带上，另一方面，通过调节螺栓以适应不同物料的厚度。

附图说明

图1是本实用新型的切料机结构示意图；

图2是本实用新型的进料装置和压料装置结构示意图；

图3是本实用新型的滑套结构示意图；

图4是本实用新型的切料装置结构示意图；