[实用新型]保压压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压滤装置，具体涉及一种保压压滤机。

背景技术

压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水分透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。目前，压滤机已广泛用于化工、制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、燃料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。

但目前压滤机将物料固液分离后，液体由出液管送出，固态物料往往要用承接床承接，承接床占用面积较大，一般设置为固定式的，不方便移动与清理。

发明内容

为了方便承接压滤过后的固态物料，本发明提供一种设置有接料装置的保压压滤机。

本发明采用如下技术方案：

一种保压压滤机，包括底座及大梁，大梁设置在底座上，大梁上设有可移动的滤板，所述滤板两侧分别设有止推板和压紧板，止推板固定在一侧的底座上，压紧板外侧连接油缸，油缸连接液压站，油缸与液压站之间设有高压油管和低压油管，液压站连接电控箱，压紧板通过液压动力实现滤布两侧的压力差。

底座下部设有集液池，集液池两侧设有导轨，导轨与大梁平行，导轨上设有接料斗，接料斗设置在滤板下部，接料斗用来承接固态物料。接料斗包括一个底板及四个立板，所述立板均设置成倾斜状，即接料斗呈敞口状，开口上宽下窄。其中一个立板设置为下料门，下料门与底板铰接，下料门与其两侧立板之间均设有连接装置，接料斗下部设有滚轮，滚轮可沿导轨来回移动。

所述连接装置为门栓，下料门通过门栓与两侧立板连接，方便下料门开合。

所述接料斗两个对称立板上设有把手，通常将把手设置在下料门两侧的立板上。

所述导轨一端设有提升输送装置，提升输送装置用来将接料斗承接的固态物料运送至料仓或转运车上，提升输送装置与把手配合，通过把手固定住接料斗。

所述提升输送装置包括两机械手，机械手与把手配合，可抓握住把手，将接料斗固定住。另外，两机械手为桁架式机械手，机械手与气缸连接，两气缸分别设置在横梁上，横梁设置在桁架上，横梁沿桁架来回移动，优选电机作为动力。

所述滤板外侧设有出液管，压滤过后的液态物料通过出液管流出，流至集液池。

本发明的优点及有益效果为：

本发明设置接料斗结构，方便固态物料的承接与运送；接料斗设置为上宽下窄的结构，物料不容易掉落至外部，并且设置下料门，方便固态物料从接料斗内落下；

另外，导轨一侧设有提升输送装置，提升输送装置通过机械手抓握，桁架输送，方便接料斗将物料送出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为接料斗的右视图。

其中，1-止推板，2-滤板，3-大梁，4-压紧板，5-油缸，6-液压站，7-电控箱，8-底座，9-导轨，10-滚轮，11-把手，12-接料斗，13-集液池，14-桁架，15-横梁，16-气缸，17-机械手，18-下料门，19-门栓，20-底板，21-出液管。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种保压压滤机，包括底座8及大梁3，大梁3设置在底座8上，大梁3上设有可移动的滤板2，滤板2外侧设有出液管21，所述滤板2两侧分别设有止推板1和压紧板4，止推板1固定在一侧的底座8上，压紧板4外侧连接油缸5，油缸5连接液压站6，油缸5与液压站6之间设有高压油管和低压油管，液压站6连接电控箱7。

底座8下部设有集液池13，集液池13两侧设有导轨9，导轨9与大梁3平行，导轨9上设有接料斗12，接料斗12设置在滤板2下部。接料斗12包括一个底板20及四个立板，所述立板均设置成倾斜状，即接料斗12呈敞口状，开口上宽下窄。其中一个立板设置为下料门18，下料门18与底板20铰接，下料门18与其两侧立板之间均设有连接装置，连接装置为门栓19。接料斗12下部设有滚轮10，滚轮10可沿导轨9来回移动。

下料门18两侧的立板上分别设有把手11。所述导轨9一端设有提升输送装置，提升输送装置与把手11配合，通过把手11固定住接料斗12。提升输送装置为桁架式机械手，包括两机械手17，机械手17与把手11配合，可抓握住把手。另外，机械手17与气缸16连接，气缸16控制机械手17上下移动。两气缸16分别设置在横梁15上，横梁15设置在桁架14上，横梁15沿桁架14来回移动，电机作为动力。