[实用新型]服饰吊粒自动生产线的烫金机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服饰吊粒自动生产线的烫金机构。

背景技术

吊粒常常用来挂置商标吊卡，用在服饰上来表面商品的型号、材质以及注意事项等。常见的吊粒的基本结构包括塑料头和绳体，绳体的一端固定在塑料头上，绳体的另一端设有卡块，在塑料头上设有卡槽，将卡块卡入卡槽，即可将绳体围成闭合的绳圈。

传统的这类吊粒生产方法是将绳体穿过注塑机构的上下模之间，并通过注塑机构将塑料头注塑在绳体上，之后再通过人工将绳体切断，其自动化程度较低、生产效率较低。而且，有的吊粒在塑料头上还需要通过烫金工艺在塑料头上形成logo或者文字，传统的加工方式是先制作成吊粒之后，再将吊粒放置到烫金设备中进行烫金处理，其也存在加工效率较低的缺点。

而且，传统的这种烫金机构不易实现双面烫金，且烫金准确性也相对较差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够实现双面准确烫金的服饰吊粒自动生产线的烫金机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

服饰吊粒自动生产线的烫金机构,烫金机构包括上支架、下支架、设置在上支架上的上烫金板、设置在下支架上的下烫金板、用于驱动上烫金板和下烫金板相对运动的烫金板驱动机构、用于缠绕第一烫金带的第一输送装置、用于回收废料的第一收料装置、用于缠绕第二烫金带的第二输送装置以及用于回收废料的第二收料装置，上烫金板与下烫金板之间形成用于供吊粒经过的烫金空间，在上支架上设有用于引导第一烫金带的第一导向机构，在下支架上设有用于引导第二烫金带的第二导向机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向机构包括第一调整块和安装在第一调整块的第一导辊，在第一调整块上开设有沿第一调整块的长度方向设置的第一条形槽，第一导辊通过第一螺母组件安装在第一条形槽中，第一导辊与第一条形槽垂直设置，第一调整块的上端通过第一螺钉锁定在所述上支架上，第二导向机构包括第二调整块和安装在第二调整块上的第二导辊，在第二调整块上开设有沿第二调整块的长度方向设置的第二条形槽，第二导辊通过第二螺母组件安装在第二条形槽中，第二导辊与第二条形槽垂直设置，第二调整块的上端通过第二螺钉固定在所述下支架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述烫金板驱动机构为固定在所述上支架上的油缸或者气缸，油缸或者气缸的活塞杆与所述上烫金板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述上支架与所述下支架通过第一连接柱和第二连接柱连接在一起，所述第一连接柱上套设有能够上下移动的第一安装块，第二连接柱上套设有能够上下移动的第二安装块，第一安装块上设有用于引导吊粒的第一导块，在第二连安装块上设有用于引导吊粒的第二导块，第一导块通过第一螺柱以能够水平移动的方式连接在第一安装块上，第二导块通过第二螺柱以能够相对第一导块移动连接在第二安装块上。

采用本实用新型的技术方案后，通过第一收料装置和第二收料装置实现第一烫金带和第二烫金带的输送，配合上烫金板和下烫金板实现吊粒的双面烫金，第一导向机构和第二导向机构的设置则能够保证第一烫金带和第二烫金带准确行走，实现精确烫金。

附图说明

图1为本实用新型中吊粒和水口料的结构示意图；

图2为本实用新型中上料机构的局部示意图；

图3为本实用新型中上料机构的原理示意图；

图4为本实用新型中上料机构配合注塑机构的结构简图；

图5为本实用新型中注塑机构的局部结构示意图；

图6为本实用新型中烫金机构的结构示意图；

图7为本实用新型中下料机构的结构示意图；

图中：

10-上料机构 11-安装架

12-料筒 13-报警机构

14-第一导向圈 15-第二导向圈

16-导向辊 17-配重

18-第三导向圈 131-第一压片

132-第二压片133-调压旋钮

134-螺柱135-调压弹簧

136-触发开关137-报警器

138-报警电路139-导电片

1361-弹性机构 20-注塑机构

201-上模202-下模

203-第一模腔204-活动顶杆

205-容置槽206-料斗

207-第一滑块2071-安装部

2072-引导部 208-第二滑块