[实用新型]一种马铃薯粉过滤分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用淀粉加工设备，特别涉及一种马铃薯粉过滤分离设备。

背景技术

现有技术的马铃薯粉加工设备有全自动控制，完全封闭式的生产线，其代表了食用淀粉加工的发展方向。但由于我国地域辽阔，生产分散，大型全自动生产设备难以满足众多地区的加工需求，因此还存在许多小规模的马铃薯加工作坊，这些生产企业仍采用落后的生产工艺及简陋的设备进行加工，无论从卫生安全还是从生产效率讲都不适应现代社会的要求，为此适应小规模生产的小型淀粉加工设备是目前市场所需要的。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种马铃薯粉过滤分离设备，解决了目前小规模马铃薯生产企业效率低、卫生安全状况差的问题。

一种马铃薯粉过滤分离设备，包括提升装置及与所述提升装置衔接的进料斗，其特征是设置有混合过滤器，所述混合过滤器上部设置有搅拌电机，与所述搅拌电机相连的搅拌器置于混合过滤器底部，在混合过滤器内设置有加水盘管，所述混合过滤器底部出口处设置有滤网，所述进料斗外部设置有振动器，所述的进料斗上匹配有冲水管。

所述的一种马铃薯粉过滤分离设备，其特征是所述的混合过滤器下部设置有研磨板，所述的研磨板上有0.5-1mm直径的下料孔，所述的搅拌器下部有研磨齿。

所述的一种马铃薯粉过滤分离设备，其特征是所述加水盘管上均布有出水孔，所述出水孔面向混合过滤器内壁。

所述的一种马铃薯粉过滤分离设备，其特征是：所述滤网孔径为0.3mm至0.5mm。

所述的一种马铃薯粉过滤分离设备，其特征是：所述出料管设置至少2个出料口，所述出料口分别对应有接料槽。

本实用新型结构简单，进料斗在冲水管与振动电机的共同作用下进料速度显著提升，使生产效率显著提高，加水盘管向混合过滤器中补水，混合过滤器下部设置研磨板及搅拌器下部设置研磨齿，可将粉碎过程中未破碎的小颗粒在搅拌过程中进一步研磨成粉，可随时向水箱中添加利于研磨的浆液并通过均布于加水盘管上的加水孔均匀注入混合过滤器中，由于加水盘管水口面向混合过滤器内壁，因此在向混合过滤器注水同时冲洗其内壁，保证研磨的均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为搅拌器示意图；

图3为图2的A-A示意图；

图4是研磨板示意图。

图中：1-输送带，2-振动电机，3-进料斗，4-搅拌电机，5-水箱，6-冲水管，7-加水盘管，8-混合过滤器，9-研磨板，10-滤网，11-出料管，12-出料阀，13-接料槽，15-研磨齿，16-研磨板，17-研磨齿。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种马铃薯粉过滤分离设备，顺序设置有输送带1，进料斗3，混合过滤器8，出料管11，接料槽13，进料斗3设置振动电机2和冲水管6，冲水管6连接自来水管路，进料斗3连接混合过滤器8，混合过滤器8内顶部设置加水盘管7、底部设置研磨板9，研磨板9为十字形结构，如图3所示，加水盘管7连接水箱5，水箱5连接自来水管路，研磨板9通过搅拌电机4驱动，混合过滤器8底部接出料管11，混合过滤器8与接料管11之间设置滤网10，滤网10孔径为0.3mm，出料管11设置两个出料口，每个出料口设置一个出料阀12，每个出料口底部对应一个接料槽13。

设备工作时，由清洗装置、削皮粉碎装置处理后的粗料通过输送带进入进料斗3，振动电机2带动进料斗3振动，冲水管6粗料向混合过滤器中冲刷，两者共同作用下，料斗3中粗料快速进入混合过滤器8中，研磨板9在搅拌电机4带动下进行研磨，加水盘管6向混合过滤器8中充水，同时冲刷混合过滤器内壁，使内壁保持清洁无挂垢，保证研磨效率，也可在研磨时向水箱添加特殊浆液，以进一步提高研磨效率，浆液可通过均布于加水盘管7上的水孔均匀注入混合过滤器中，研磨完毕后，打开出料阀12，滤网将较大颗粒的杂质过滤，颗粒较细的淀粉通过出料管11进入接料槽13中，进行进一步加工。

实施例二：