[实用新型]一种精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工设备技术领域，尤其涉及一种精馏装置。

背景技术

在化工生产中，经常用到精馏塔来进行溶剂的蒸馏回收，例如在2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的生产中，对所合成的粗品产品采用醋酸溶液进行精制提纯，精制后得到的母液，绝大多数为醋酸溶剂，另外还会含有少量的粗品溶剂丙烯腈以及其它的低沸点组分。

精制滤液就是采用精馏塔进行精馏回收。滤液进入塔内，经过加热分离，塔顶气相先进入一级冷凝器进行冷凝，得到的冷凝液进入回流罐，然后由回流泵再次打入塔顶回流。另外部分未冷凝的气相进入二级冷凝器再次冷凝，该部分冷凝下来的液体主要是少量丙烯腈以及其它低沸点组分，该部分液体作为副产进入另外的系统单独处理。

但是，经过实际检测发现，在一级冷凝器所得到的冷凝液体中，还是会含有很少量的未分离干净的丙烯腈以及其它低沸点组分，该部分又会经过回流泵再次进入塔顶进行回流。此种情况，一是加大了塔顶回流的负荷，耗费了更多的蒸汽能源。二是造成回收醋酸的纯度下降，影响了产品质量。

因此，开发一种精馏装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种精馏装置，以减少蒸汽能源的浪费，提高回收醋酸的纯度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种精馏装置，包括精馏塔、一级冷凝器、回流罐和二级冷凝器，所述精馏塔的气相出口与所述一级冷凝器的气相进口相连，所述一级冷凝器的液相出口与所述回流罐相连，所述回流罐利用回收泵回接至所述精馏塔，所述一级冷凝器的气相出口利用气相管道与所述二级冷凝器相连，

为了提高精馏的效果，所述精馏装置还包括精馏辅助装置，所述精馏辅助装置包括

支管，所述支管的一端连接至所述回收泵的出口管线，另一端连接至所述气相管道；

以及加温套管，所述加温套管安装于所述支管的外壁，设置有加热蒸汽进口和加热蒸汽出口，用以实现对支管的加温。

在本实用新型中，作为一种改进，所述二级冷凝器外接有真空机。

在本实用新型中，作为一种改进，所述支管与所述气相管道连接的位置设置有旋转喷嘴，所述支管与所述旋转喷嘴直接相连。

在本实用新型中，作为一种改进，所述支管上安装有温度计。

在本实用新型中，作为一种改进，所述支管上于所述加热套管的上游、下游位置均安装有阀门。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有精馏辅助装置，所述精馏辅助装置包括支管，所述支管的一端连接至所述回收泵的出口管线，另一端连接至所述气相管道；以及加温套管，所述加温套管安装于所述支管的外壁，设置有加热蒸汽进口和加热蒸汽出口，用以实现对支管的加温。基于这种结构，物料能够在管线内进行二次加温，然后进过喷嘴雾化，进行二次分离，一级冷凝液中残留的丙烯腈以及其它低沸点组分绝大多数进入二级冷凝器，避免了少量的未分离干净的丙烯腈以及其它低沸点组分再次回流到塔顶进行回流，降低了塔顶回流的负荷，节约了蒸汽能源，同时也提高了回收醋酸的纯度，保证了产品质量。

本实用新型中，所述支管与所述气相管道连接的位置设置有旋转喷嘴，所述支管与所述旋转喷嘴直接相连，所述支管上安装有温度计，所述支管上于所述加热套管的上游、下游位置均安装有阀门。基于这种结构，便于对支管内的物料加热温度进行调控，确保了二次分离的效果，同时使得物料充分雾化，利于低沸点的组分进入二级冷凝器。

在实际生产中，本实用新型节约了蒸汽0.6吨/周，节约了生产成本，同时，也提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。