[实用新型]一种散热效果好的食品加工机有效
申请号: | 201720516931.6 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN207506364U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 王旭宁;魏云杰;黄东仁 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J43/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250117 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食品加工机 电磁线圈 散热腔道 搅拌杯 本实用新型 散热效果 出风口 粉碎刀 进风口 风扇 机座 电磁加热装置 风扇驱动气流 有效降低电磁 联轴器驱动 机座顶部 内置电机 散热结构 周边部件 发热件 导磁 风冷 排出 容置 在机 发热 电机 配合 | ||
本实用新型涉及一种散热效果好的食品加工机。现有食品加工机缺少对电磁加热装置的散热结构。本实用新型包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯,所述搅拌杯内设有粉碎刀,电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转,所述机座顶部设有电磁线圈,所述搅拌杯底部设有与电磁线圈配合的导磁发热件,所述机座内设有第一风扇以及容置电磁线圈的散热腔道,所述散热腔道设有出风口和进风口,所述第一风扇驱动气流通过进风口流入散热腔道再通过出风口排出。通过为电磁线圈设置专门的散热腔道以及第一风扇来进行风冷,有效降低电磁线圈发热对其自身和周边部件的工作环境温度,进而确保食品加工机正常运转。
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种食品加工机。
背景技术
食品加工机已广泛运用于人们的生活,方便人们加工各种食材。食品加工机包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯,所述搅拌杯内设有粉碎刀,电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转。现有食品加工机很多具有加热功能,加热方式包括发热管式、发热盘式等,这些加热方式存在加热功率低且易因受热不均造成的糊底现象,为了提高加热均匀性,现有的食品加工机采用了电磁加热方式。电磁加热结构包括与电源连接的电路板、与电路板连接的电磁线圈以及与电磁线圈匹配的导磁发热件,电路板和电磁线圈在工作过程中均会产生热量,温度过高的电路板和电磁线圈不利于其自身以及机座内其他部件工作。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种散热效果好的食品加工机,通过为电磁线圈设置专门的散热腔道以及第一风扇来进行风冷,有效降低电磁线圈发热对其自身和周边部件的工作环境温度,进而确保食品加工机正常运转。
本实用新型通过以下方式实现:一种散热效果好的食品加工机,包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯,所述搅拌杯内设有粉碎刀,电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转,所述机座顶部设有电磁线圈,所述搅拌杯底部设有与电磁线圈配合的导磁发热件,所述机座内设有第一风扇以及容置电磁线圈的散热腔道,所述散热腔道设有出风口和进风口,所述第一风扇驱动气流通过进风口流入散热腔道再通过出风口排出。将电磁线圈安置在具有进风口和出风口的散热腔道中,既不影响电磁线圈与导磁发热件正常配合工作,还利用第一风扇驱动气流流经散热腔道,利用低温气流带走电磁线圈产生的热量,确保电磁线圈始终处于预设范围内,有效防止机座内其余部件因温度升高而影响正常工作的情况发生,还防止机座内的结构部件因受热而软化形变的情况发生,有效延长食品加工机的使用寿命。进风口和出风口为气流提供进出散热腔道的路径。
作为优选,所述机座包括顶部设有敞口的外壳、设于敞口上方的顶盖以及设于敞口内的顶壁,所述顶壁和顶盖围合形成所述散热腔道。顶盖位于顶壁上方,两者叠置并间隔形成所述散热腔道,具有引导气流流经电磁线圈的作用,提高气流带走电磁线圈表面热量的效率。
作为优选,所述外壳侧壁与电机间设有与外界空间通连的环腔,所述进风口设于所述顶壁上,所述第一风扇的出气口与所述进风口通连,所述第一风扇的进气口与所述环腔通连。环腔环绕电机设置,环腔具有与外界空间通连的通道,散热通道通过环腔与外界空间通连,环腔为散热腔道提供低温气流并外排高温气流。第一风扇将环腔内的低温空气送入散热腔道。
作为优选,所述出风口竖向开设在顶壁上且与所述环腔通连,或者,所述出风口横向开设在机座侧壁上且与外界空间通连。通过开设不同位置的出风口来设置高温气流的外排路径,与电磁线圈经过热量交换的高温气流可以直接向外界空间排出,也可以通过环腔外排至外界空间。
作为优选,所述出风口设于所述顶壁上,所述第一风扇的进气口与所述出风口通连,所述第一风扇的出气口与所述环腔通连。所述第一风扇从出风口抽出散热腔道内的高温空气,使得低温空气能通过进风口持续进入散热腔道,进而确保电磁线圈热量及时外排。
作为优选,所述进风口竖向开设在顶壁上且与所述环腔通连,或者,所述进风口横向开设在机座侧壁上且与外界空间通连。通过开设不同位置的进风口来设置低温气流的进入路径,确保散热腔道内有持续不断的低温空气流入。
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