[实用新型]衍纸流苏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衍纸工艺的技术设备，尤其是衍纸流苏机。

背景技术

现有技术中的衍纸上进行流苏时采用剪刀进行凭借自身眼力的预判进行裁剪流苏，此方式容易导致衍纸上的各流苏尺寸(宽度和长度)不一致，参差不齐，从而影响带有衍纸流苏的工艺品的美观性，而且裁剪相当不方便，基于该缺陷人们研究出了一种手动衍纸流苏机。

一种手动衍纸流苏机的结构，如图1所示，包括L型的基座100和压板200，压板200铰接于基座100纵向部的内侧面，压板200的前端固定有切刀102和手柄101，基座100前端固定有与切刀102对应的切刀辅助板，压板200的内侧面铰接有衍纸推动板300，该衍纸推动板300通过V型弹簧400进行弹性复位，压板200的上侧设有限位柱500，该限位柱500固定于基座100纵向部的内侧面上，其结构在使用时衍纸位于衍纸推动板底端和基座的横向部上侧面之间，当下压手柄使得压板下压，带动衍纸推动板顺时针旋转并底端前移一个位置进行推动衍纸向前走，然后再通过切刀进行在衍纸上切出流苏，而该流苏机在衍纸上切流苏的过程中仅可实现单一尺寸(长度和宽度)的流苏，如果在带有衍纸流苏的工艺品需要不同尺寸(长度和宽度)的流苏，此时就需要配备多台流苏机或更换切刀进行实现，当采用配备多台流苏机导致成本提高，占用工作平台的面积较大；当采用更换刀片来实现是，由于经常更换切刀容易出现手部被割伤的风险，同时切出的流苏效果也相对较差；并且通过衍纸推动板推动衍纸时容易出现打滑现象，导致衍纸不能按正常设备的设定尺寸推出，从而降低了使用效果，降低了在制造带有衍纸流苏工艺品的工作效率，相对使用也很不方便，降低了实用性能。

因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，实用新型人针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的衍纸流苏机。

本实用新型所设计的衍纸流苏机，包括主动转轴、从动转轴、花辊、橡胶辊、剪切装置和用于驱动剪切装置作开合动作的手柄；主动转轴、从动转轴呈横向水平的上下顺序叠加，主动转轴的两端部分别套接有单向轴承，一单向轴承上套接有双向轴承，花辊套接于另一单向轴承上；手柄套接固定于主动转轴的一端部；橡胶辊套接于从动转轴上，且花辊的侧面与橡胶辊的侧面相互贴合；手柄的尾部延伸杆上方和头部延伸杆上方均设有用于调节手柄的作动幅度来调整送纸距离和剪切装置中剪口开合程度的调节限位装置；剪切装置的剪口对应于花辊的侧面与橡胶辊的侧面之间的贴合处，剪切装置的剪口上方作动部与手柄的头部延伸杆抵触。

进一步优选，还包括基座、侧挡板、横截面呈“7”形状的机架、以及横截面呈“7”形状的定位架，侧挡板和机架均设于基座的顶面，机架的横向部通过螺栓与侧挡板固定，定位架的横向部通过螺栓固定与侧挡板，且定位架和花辊均位于机架横向部顶面的上方；定位架的纵向部和侧挡板上分别设有相互对应的轴承固定孔，一单向轴承上的双向轴承嵌入固定于侧挡板侧面的轴承固定孔内，另一单向轴承直接嵌入固定于定位架纵向部的轴承固定孔内；机架的纵向部和侧挡板上分别设有弹性复位装置和相互对应的长形孔，从动转轴的两端分别对应插入于两长形孔内，机架的横向部顶面设有与花辊对应的方孔，且橡胶辊的侧部位于方孔内，弹性复位装置抵触于从动转轴的外侧面，从动转轴上伸出长形孔的端部套接有限位套。

进一步优选，定位架内固定有花辊压紧装置，且花辊压紧装置抵触于花辊的上方。

进一步优选，花辊压紧装置包括定位轴、以及套于定位轴上的橡胶套和至少两个橡胶圈，定位架的纵向部和侧挡板上分别设有相互对应定位孔，定位轴的两端分别插入定位于两定位孔内，至少两个橡胶圈的外侧面抵触于花辊的外侧面。

进一步优选，弹性复位装置包括V型弹簧一、以及固定于机架的纵向部上和侧挡板上且呈倾斜状排列的两枚定位螺栓，V型弹簧一呈横向套于斜上方位置的一枚定位螺栓上，且V型弹簧一的一端抵触于斜下方位置的另一枚定位螺栓上，V型弹簧一的另一端抵触于从动转轴的外侧面。

进一步优选，还包括限位板、限位螺栓和连接螺栓，机架的横向部顶面设有限位槽，限位板位于限位槽内，连接螺栓贯穿限位板的长形孔后与限位槽的底面螺接，限位螺栓贯穿机架的横向部顶面后与基座螺接，连接螺栓的头部和限位板的内侧面均位于机架横向部顶面处待加工处理的衍纸侧部。