[实用新型]一种醋酸溶液快速配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工设备技术领域，尤其涉及一种醋酸溶液快速配制装置。

背景技术

我们公司在丙磺酸生产过程中，需要用到一定浓度的醋酸水溶液，该溶液的配制过程是，先把原料醋酸或者通过精馏塔回收的醋酸，定量打入配制罐中，测定出实际含水之后，然后再向配制罐中用泵打入需要量的水，进行配制，配制罐打入水后，需要尽快使两者混合均匀。例如专利号为201020273957.0的中国专利，公开了：一种用于制备乙酰丙酮的配料混合器结构，它包括混合器，混合器上端设有浓度为80％的醋酸进料管道及浓度为99％的冰醋酸进料管道；下端设有醋酸出料管道。用于将80％的醋酸与99％的冰醋酸配制成85％至95％的醋酸。但是，这种结构依然采用的是通过配制罐出料泵的循环回流管线，打循环混合。由于每次的配置量较大，需要很长时间的循环混合，才能达到较为理想的混合效果。该种操作方式，消耗时间过长，生产周期延长，而且电源消耗较大，成本高。

因此，开发一种新的醋酸溶液快速配制装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种醋酸溶液快速配制装置，以提高醋酸溶液配制效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种醋酸溶液快速配制装置，包括配制罐，所述配制罐为上端开口的罐体，所述配制罐的开口设置有向所述配制罐内部延伸的进醋酸管和进水管，所述进水管末端延伸至所述配制罐的底部，且所述进水管的末端连接有布水器，所述布水器包括交叉成十字形的纵向管和横向管，所述纵向管和横向管上均开设有若干布水孔；所述配制罐的下部侧壁开设有溶液出口，所述溶液出口利用管道连接有循环泵，所述循环泵的出口利用循环管道连接至所述配制罐的开口，且所述循环泵的出口还连接有成品醋酸溶液排出管。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进醋酸管的末端与所述配制罐底部之间的距离为所述配制罐高度的四分之三。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进水管包括

竖直管段，所述竖直管段竖直通入所述配制罐的底部；

以及水平管段，所述水平管段连接至所述竖直管段的末端，并延伸至所述配制罐的底部中心位置；

所述布水器与所述水平管段直接相连。

在本实用新型中，作为一种改进，所述布水孔均匀分布设置在所述纵向管和横向管的管壁上。

在本实用新型中，作为一种改进，所述布水孔沿着所述纵向管或横向管的中心向两端孔径逐渐增大。

在本实用新型中，作为一种改进，所述布水孔最大的孔径为最小孔径的两倍。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进水管的侧壁上连接有进气管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的配制罐的开口设置有向所述配制罐内部延伸的进醋酸管和进水管，所述进水管末端延伸至所述配制罐的底部，且所述进水管的末端连接有布水器，所述布水器包括交叉成十字形的纵向管和横向管，所述纵向管和横向管上均开设有若干布水孔。基于这种结构，布水器能够将进水进行均匀分散，增大了水体的分布面积，二是水体在通过布水器圆孔后，产生一定的鼓泡，起到曝气搅拌效果，加快了混合过程。同时配合短时间的循环回流，整个混合过程大大缩短，取得了较好的效果。

本实用新型的进水管包括竖直管段，所述竖直管段竖直通入所述配制罐的底部；以及水平管段，所述水平管段连接至所述竖直管段的末端，并延伸至所述配制罐的底部中心位置；所述布水器与所述水平管段直接相连，布水器的布水孔均匀分布设置在所述纵向管和横向管的管壁上，所述布水孔沿着所述纵向管或横向管的中心向两端孔径逐渐增大，所述布水孔最大的孔径为最小孔径的两倍。这种结构是本实用新型发明人在长期的实践中摸索的最佳参数，采用这种结构的布水器，尤其适合于醋酸溶液的配制，大大提高了混合的效果和效率。

在实际生产使用中，原先需要5小时才能配制完成的醋酸溶液，采用本实用新型的装置后，配制时间缩短为2小时，时间成本大大节约，也减少了电能的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式