[实用新型]气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带压气瓶灌装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置。

背景技术

目前，市场上带压气瓶灌装设备一般包括：机架、设置在机架底部支撑带压气瓶的称重盘、灌装管、连接灌装管向气瓶内输入液体或气体的泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)以及自动开关气瓶的气瓶阀门手轮旋转装置。向气瓶灌注带压液体或气体时，通常的操作流程是：首先将灌装管的螺纹嘴密封对接在气瓶阀门口上，气瓶阀门手轮旋转装置旋松气瓶阀门手轮，随后启动按钮，使灌装管内的通孔与泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)的管路连通，接着泵向气瓶内注入液体或气体，当气瓶内灌装的液体或气体通过称重盘，达到规定重量后，停止灌装，气瓶阀门手轮旋转装置旋紧气瓶阀门手轮，直至气瓶密封后，从称重盘上卸下气瓶。

现有的气瓶阀门手轮旋转装置一般包括：电机、转轴和气瓶阀门手轮抓手，其中，气瓶阀门手轮抓手普遍为带有凹面的防滑气瓶阀门手轮抓手，用于抓紧和在电机的驱动下旋转气瓶阀门手轮，以实现自动开关气瓶的阀门。但是，由于市场上不同厂家的气瓶阀门手轮的外形尺寸差别比较大，现有的气瓶阀门手轮抓手只能匹配一种外形尺寸的气瓶阀门手轮，无法满足适配所有气瓶阀门手轮，当气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮不匹配时，气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮之间会发生打滑，导致无法带动气瓶阀门手轮转动实现自动开关气瓶的阀门；如果为了解决此问题，根据每种外形尺寸的气瓶阀门手轮定制一种气瓶阀门手轮抓手，势必会增加灌装企业的生产成本，而且在灌装过程中来回更换气瓶阀门手轮抓手，也会大大地降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置，以解决现有技术中，气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种可罩接于阀门手轮上的气瓶阀门手轮抓手，包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。

进一步地，所述浮动组件包括浮动针组和固设于所述筒体内的固定板，所述浮动针组穿设于所述固定板中。

进一步地，所述浮动针组包括多个并排设置且均与所述筒体的中心轴平行的浮动针，以及与所述多个浮动针一一对应的多个第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述浮动针的外周。

进一步地，所述浮动针包括朝向所述开口的针座，以及连接于所述针座并穿设于所述第一弹性件内的针杆，所述针座的直径大于所述针杆的直径，所述第一弹性件的一端与所述针座抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定板抵接。

进一步地，所述针杆的远离所述针座的一端设有凸缘，所述凸缘与所述固定板的一侧抵接，所述固定板的另一侧与所述第一弹性件抵接。

进一步地，所述筒体的内端面中央设有朝所述开口方向延伸的凸台，所述凸台与所述固定板固定连接。

进一步地，所述浮动组件还包括设置于所述浮动针组中部的一浮动块，穿设于所述凸台并伸入所述容置腔内的若干活动螺杆，以及与所述若干活动螺杆一一对应的若干第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述活动螺杆的外周，所述活动螺杆穿过所述固定板与所述浮动块固定连接，所述第二弹性件的一端与所述浮动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述固定板抵接。

进一步地，所述凸台上开设有与所述若干活动螺杆一一对应的若干导向槽，所述活动螺杆穿设于所述导向槽中并可沿所述导向槽作往复移动。

进一步地，所述活动螺杆的一端开设有螺纹孔，所述活动螺杆通过螺钉穿过所述浮动块并旋入所述螺纹孔内形成与所述浮动块固定连接。

本实用新型提供的气瓶阀门手轮旋转装置的有益效果在于：采用了在筒体内设置浮动组件，浮动组件能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔内，从而保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性。

本实用新型还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置，包括驱动件、联轴器以及上述气瓶阀门手轮抓手，所述联轴器的一端与所述驱动件转动连接，所述联轴器的另一端与所述筒体固定连接。