[实用新型]一种热电厂烟气净化及热能利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热电厂烟气处理系统，特别涉及一种热电厂烟气净化及热能利用系统。

背景技术

近年来，我国电力工业持续快速发展，空气污染越来越严重，人们对烟气特别是燃煤烟气的治理提出更高的要求，对烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化合物含量要求也越来越严。采用湿法脱硫会产生一定浓度的高盐废水，采用普通方法难以达到排放标准。推广工业含盐废水循环利用，努力实现零排放已成为工业发展和环境保护的明确要求。

膜蒸馏是一种能够高效处理含盐废水，具有有效热量回收效果的方法。膜蒸馏脱盐率大于96％，水质满足工业循环水回用要求，浓缩液经蒸发结晶可回收或减量处理，实现含盐废水少排或零排放。

采用热电厂协同处置污泥，既可以利用热电厂发电做功后蒸汽作为干化热源，又可以利用已有的焚烧和尾气处理设备，节省投资和运行成本。

发明内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种热电厂烟气净化及热能利用系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热电厂烟气净化及热能利用系统，其中，包括二次冷风引风机、空气预热器、锅炉、湿法脱硫塔、零排放脱硫废水处理系统及烟囱；

所述二次冷风引风机的出口与所述空气预热器的第一入口连接，所述空气预热器的第一出口与所述锅炉的入口连接；

所述锅炉的烟气出口与所述空气预热器的第二入口连接，所述空气预热器的第二出口与所述湿法脱硫塔的入口连接；

所述湿法脱硫塔的烟气出口与烟囱入口连接，所述湿法脱硫塔的废液出口连接零排放脱硫废水处理系统的入口。

优选的，所述空气预热器的第二出口与湿法脱硫塔的入口之间设有一除尘器，用于清除锅炉烟气中的尘粒。

进一步优选的，所述除尘器为静电除尘器。

优选的，所述除尘器的气体出口与湿法脱硫塔之间设有一增压风机。

优选的，所述空气预热器的第一入口、第一出口、第二入口、第二出口处均设有温度监测器。

优选的，所述零排放脱硫废水处理系统包括依次连接的零排放脱硫废水预处理单元、膜蒸馏单元及浓水蒸发结晶单元。

优选的，所述空气预热器的第一出口与锅炉的入口的连接管道上设有第一支路，所述第一支路的末端与湿法脱硫塔的烟气出口汇合，用于给烟气升温。

进一步优选的，所述空气预热器的第一出口与锅炉的入口的连接管道上有第二支路，所述第二支路的末端与零排放脱硫废水处理系统的膜蒸馏单元的换热装置连接，用于给膜蒸馏单元提供热量；

所述第二支路上还设有一歧路，该歧路末端与污泥处理系统连接，用于给污泥干化提供热量。

更进一步优选的，所述第一支路、第二支路及第二支路的歧路上都配有一套独立的控制装置，该控制装置包括阀门、流量计量装置及流量分配装置。

优选的，在所述湿法脱硫塔的烟气出口与烟囱入口的连接管道上，位于该连接管道与第一支路汇合点前后处各设有一温度监测器。

本实用新型具有下述优点：

1、提高锅炉效率，降低煤耗，降低锅炉排出的烟气温度，对锅炉烟气进行净化处理，保护环境。

2、利用锅炉烟气的热量作为膜蒸馏单元的热源，节约能耗。

3、利用锅炉烟气的热量作为污泥污泥处理系统热源，为污泥干化提供热量，提高烟气余热利用效率。

4、利用锅炉烟气的热量给湿法脱硫塔出口的烟气增温，使混合后烟气温度高于水露点温度，加大了烟气向上的流动速度，有利于烟气进一步处理后排出，从而达到烟气标准，同时，输送管道和烟囱不需要采用防腐材料或者防腐里衬，有效降低了湿法脱硫塔后烟气管道的防腐成本及后期运行维护成本。

5、湿法脱硫塔出口与烟囱的连接管道上的两个温度监测点，根据该温度可以调整二次冷风机进风量及由空气预热器出加热后的不同支路热风的流量分配，使热量得到最大程度的利用。

6、采用零排放脱硫废水预处理单元、膜蒸馏单元及浓水蒸发结晶单元合用，对脱硫废水中的盐进行回收，大大减少污染物排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：二次冷风引风机1；空气预热器2；第一入口21；第一支路211；第二支路212；控制装置213；第一出口22；第二入口23；第二出口24；温度监测器25；锅炉3；湿法脱硫塔4；汇合点41；温度监测器42；零排放脱硫废水处理系统5；零排放脱硫废水预处理单元51；膜蒸馏单元52；浓水蒸发结晶单元53；烟囱6；静电除尘器7；增压风机8；污泥处理系统9。