[实用新型]一种拆卸模套压盖工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其是指一种拆卸模套压盖工具。

背景技术

在电缆挤塑作业时，挤制不同规格电缆时要经常根据线径大小更换相应的模具。一般步骤为：首先，要卸下模具的压盖。其次，卸下模套。最后，卸下模芯，并清理干净卸下的模芯、模套、模芯座、模芯座的螺纹部位。然后更换上要使用的模芯，模套旋紧压盖，完成一个完整的换模过程。但是拆卸压盖时，由于热胀冷缩以及多年使用磨损产生空隙密封性差，加之机头高温影响，塑料溢入模套压盖的螺纹缝隙中，时间一长加热焦烧成粉末，卡住螺纹使拆卸过程非常费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术电缆挤塑作业时拆卸压盖较为费力，工具容易损坏的缺陷，提供一种拆卸模套压盖工具。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：

一种拆卸模套压盖工具，包括中心拉杆、螺母、轴承、扳手和手柄，中心拉杆的一端外侧设有螺纹口，中心拉杆通过螺纹口与螺母紧固连接，螺母套设在轴承内；扳手与手柄固定连接，扳手上设有与压盖外圈的缺口配合的凸起，扳手内部镶嵌有轴承。

传统的拆卸工作时，将管钳开口咬住压盖外圈的缺口上，用力转动手柄，如果压盖被卡得过紧，往往使管钳变形，甚至断裂，使作业者失去重心跌倒，同时长期反复这样作业，会使压盖缺口破损和磨损，这样管钳就更不易在缺口上着力。此时，如果采用野蛮操作用锤子敲打模套压盖，不仅损伤模具而且还使压盖和机头螺纹受损成恶性循环，拆卸困难愈加严重。

本实用新型的拆卸工作时，扳手内凸起与压盖外圈的缺口配合，而扳手的另一侧的中心镶嵌着轴承，拉杆从机头入线口伸进尾部横杆抵在机头的入线口，拉杆的首端螺纹部分从轴承内孔穿出旋紧螺母，螺母压紧轴承，使扳手成固定状态。用手转动手柄或借助套管转松压盖，由于压盖内凸起与压盖切口连接吻合，受力均匀，着力牢固，如果对螺纹经常的添加润滑油使压盖旋转灵活度增加成良性循环，克服以往不足。

作为一种优选方案，轴承的内孔径与螺母的孔径相等。此设计确保轴承和螺母之间能完美配合。

作为一种优选方案，手柄的数量为4个，4个手柄位于同一个平面上且任意两个相邻的手柄间的距离相等。4个手柄的设计方便操作人员握紧进行操作。

作为一种优选方案，扳手上的凸起的数量为4个或6个，任意两个相邻的凸起间的距离相等。扳手上凸起的数量和压盖外圈的缺口的数量相匹配，使扳手与压盖外圈完美贴合。

本实用新型的有益效果是，拆卸模套压盖工具使扳手内凸起与压盖外圈缺口吻合，受力均匀，着力牢固，不易滑脱。同时，有轴承、手柄配套，转动灵活方便，可借助套管借力，不损伤机头，保护模具。且本实用新型制作成本较低，操作安全，保护设备，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

其中：1、中心拉杆，2、螺母，3、轴承，4、扳手，5、手柄，6、压盖，7、模套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

实施例：一种拆卸模套压盖工具，如图1所示，包括中心拉杆1、螺母2、轴承3、扳手4和手柄5，中心拉杆的一端外侧设有螺纹口，中心拉杆通过螺纹口与螺母紧固连接，螺母套设在轴承内；扳手与手柄固定连接，扳手上设有与压盖6外圈的缺口配合的凸起，扳手内部镶嵌有轴承。轴承的内孔径与螺母的孔径相等。手柄的数量为4个，4个手柄位于同一个平面上且任意两个相邻的手柄间的距离相等。扳手上的凸起的数量为6个，任意两个相邻的凸起间的距离相等。压盖用于匹配模套7。

拆卸工作时，扳手内凸起与压盖外圈的缺口配合，而扳手的另一侧的中心镶嵌着轴承，拉杆从机头入线口伸进尾部横杆抵在机头的入线口，拉杆的首端螺纹部分从轴承内孔穿出旋紧螺母，螺母压紧轴承，使扳手成固定状态。用手转动手柄或借助套管转松压盖，由于压盖内凸起与压盖切口连接吻合，受力均匀，着力牢固，如果对螺纹经常的添加润滑油使压盖旋转灵活度增加成良性循环，克服以往不足。