[实用新型]一种自锁式窨井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窨井盖，尤其涉及一种具有自锁功能的防盗窨井盖。

背景技术

城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。

由于窨井盖存在经济价值，且无人看管，被盗现象时有发生，不仅造成经济损失，还存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自锁式窨井盖，防止被盗现象的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自锁式窨井盖，包括井框和井盖，所述井框的内侧面底部设置有支承圈，所述井盖的四个角设置有三角盒，每个所述三角盒的上端面设置有第一通孔，所述三角盒内设置有自锁装置。

进一步地，所述自锁装置包括锁止结构和限制结构，所述锁止结构包括纵向固定板、锁头杆和两个横向固定杆，所述锁头杆的前端设置在所述两个横向固定杆之间，所述锁头杆的末端通过弹簧与所述纵向固定板的前端面连接，所述纵向固定板上设置有第二通孔，所述纵向固定板的后端面一侧设置有一个限位横杆，所述纵向固定板的上方设置有旋转杆，所述锁头杆的末端连接有钢丝的一端，所述钢丝绕过所述限位横杆，所述钢丝的另一端连接所述旋转杆的末端，所述锁头杆前端对应的井盖侧壁上设置有进出孔；所述限制结构包括L型杆和T型杆，所述L型杆位于所述三角盒内部，所述T型杆位于所述三角盒外部，所述三角盒的底面设置有第三通孔，所述L型杆的长杆与所述T型杆的长杆在所述第三通孔处连接，所述T型杆的长杆上套装有弹簧，所述第三通孔的直径小于所述L型杆的长杆直径且大于所述T型杆的长杆直径；所述锁头杆的上端面设置有凹槽，所述L型杆的横杆卡在所述凹槽内。

进一步地，所述第一通孔的形状为圆形或梅花形。

进一步地，所述井盖的上端面设置有下凹槽。

进一步地，所述下凹槽的底部设置有加强筋。

进一步地，所述窨井盖整体采用不锈钢、镀锌板、碳钢板或合金板制成。

本实用新型一种自锁式窨井盖，设置有自锁结构，自动锁止且需特定工具解锁，有效防止了被盗现象的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中井框的俯视示意图；

图2是本实用新型中井盖的俯视示意图；

图3是本实用新型中三角盒内部的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，一种自锁式窨井盖，包括井框1和井盖2，井框1的内侧面底部设置有支承圈3，井盖2的四个角设置有三角盒4，每个三角盒4的上端面设置有第一通孔，三角盒4内设置有自锁装置。通过使用前端具有弯钩状结构的特定工具，伸入第一通孔解锁自锁装置并向上提拉，完成井盖的开启。

自锁装置包括锁止结构和限制结构，锁止结构包括纵向固定板5、锁头杆6和两个横向固定杆7，锁头杆6的前端设置在两个横向固定杆7之间，锁头杆6的末端通过弹簧8与纵向固定板5的前端面连接，纵向固定板5上设置有第二通孔，纵向固定板5的后端面一侧设置有一个限位横杆9，纵向固定板5的上方设置有旋转杆10，锁头杆6的末端连接有钢丝11的一端，钢丝11绕过限位横杆9，钢丝11的另一端连接旋转杆10的末端，锁头杆6前端对应的井盖2侧壁上设置有进出孔；限制结构包括L型杆12和T型杆13，L型杆12位于三角盒4内部，T型杆13位于三角盒4外部，三角盒4的底面设置有第三通孔，L型杆12的长杆与T型杆13的长杆在第三通孔处连接，T型杆13的长杆上套装有弹簧8，第三通孔的直径小于L型杆12的长杆直径且大于T型杆13的长杆直径；锁头杆6的上端面设置有凹槽，L型杆12的横杆卡在凹槽内。

工作原理：

锁止过程：井盖放入井框中时，T型杆下端先接触支承圈并使限制结构整体上移，L型杆的横杆从凹槽内移出，弹簧给锁头杆的末端施加推力，锁头杆的前端从进出孔穿出，插入井框上预设的对应孔内，完成井盖的锁止；