[实用新型]一种高温锻造炉有效

专利信息
申请号: 201720515623.1 申请日: 2017-05-10
公开(公告)号: CN206702147U 公开(公告)日: 2017-12-05
发明(设计)人: 耿令凯 申请(专利权)人: 山东东尉集团有限公司
主分类号: B21J17/00 分类号: B21J17/00
代理公司: 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙)37249 代理人: 李舜江
地址: 251700 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 锻造
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种高温锻造炉。

背景技术

锻造炉是一种必不可少的金属件锻压加工设备,广泛应用于锻压车间,作为加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是:锻造品种多、规格多、批量小。锻造炉在工作时,由于锻料的工作温度要求较高,目前通常通过加大燃料的供给量来解决这一问题。但是,这样也产生了燃料的浪费比较严重、热量利用率过低的问题。因此,减少生产过程中热量的流失,回收生产过程中释放出的热量,并能再次利用到生产中,从而提高燃料的利用率成为当今急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种具有热量回收功能的高温锻造炉。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种高温锻造炉,包括炉体、炉壁、炉膛和排风烟囱,排风烟囱设置在炉体正上方,与炉膛顶部连通,其特征在于:所述的炉膛为圆柱体状且有球形顶;所述的排风烟囱内部设置有陶瓷换热器;所述的陶瓷换热器设有进风口、第一出风口和第二出风口,进风口设在陶瓷换热器顶部,第一出风口和第二出风口设在陶瓷换热器两侧。

进一步,所述的炉膛侧面设有第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口;所述的第一进气口在第二进气口的上方,第一进气口和第二进气口相对于炉膛的周向位置相同;所述的第三进气口在第四进气口的上方,第三进气口和第四进气口相对于炉膛的周向位置相同;所述的第一进气口和第三进气口相对于炉膛的周向位置相差180度;所述的第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口相对于炉膛的中心轴截面对称分布;所述的第一进气口和第三进气口相对于炉膛的中心轴对称,第二进气口和第四进气口相对于炉膛的中心轴对称。

进一步,所述的高温锻造炉还包括鼓风机、第一导风管、第二导风管、第三导风管和第四导风管;所述的第一导风管设置于排风烟囱之外,一端与鼓风机连通,另一端与第二导风管相连通;所述的第二导风管设置于排风烟囱之内,一端与第一导风管连通,另一端与进风口连通;所述的第三导风管设置在炉壁内,一端与第一出风口连通,另一端与第一进气口连通;所述的第四导风管设置在炉壁内,一端与第二出风口连通,另一端与第三进气口连通。

进一步,所述的第二导风管为弓型。

进一步,所述的高温锻造炉还包括能源输入管道;所述的能源输入管道从炉体底部进入炉壁后分为两路管道且分别与第二进气口和第四进气口连通。

进一步,所述炉体的两侧分别设有可密闭的进料门和出料门。

进一步,所述的排风烟囱侧面设有检修门。

对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种高温锻造炉,炉膛为圆柱体状且有球形顶,采用这种形状的炉膛可以有效的增加炉膛内的热量反射,提高了锻造炉的热效应;排风烟囱内部设置的陶瓷换热器,在使用过程中放在烟道出口较近、温度较高的地方,不需要掺冷风与高温保护,烟道温度越高换热效果越好,节能幅度越大,研究表明:当窑炉温度达1500-1650℃时,烟道出口的温度应是1300-1500℃,可回收余热650-850℃,当使用650-850℃的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能20%-45%,甚至更多的能源,使用后将直接降低生产成本,增加经济效益;炉膛侧面的第一进气口在第二进气口的上方,第一进气口和第二进气口相对于炉膛的周向位置相同;第三进气口在第四进气口的上方,第三进气口和第四进气口相对于炉膛的周向位置相同;第一进气口和第三进气口相对于炉膛的周向位置相差180度;第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口相对于炉膛的轴截面对称分布,这样布置可以使炉膛内的热气快速对流,缩短了工作温度的提升时间,延缓了工作温度的下降速度,有效的节约了燃料;第二导风管设置在排风烟囱内部、第三导风管和第四导风管设置在炉壁内,保证了空气在通入炉膛之前可以更容易吸收炉膛内释放的热量;将第二导风管设为弓型,增加了在排风烟囱内的管道长度,延长了管内空气在排风烟囱内的吸热时间,有效的增强了吸热效率;能源输入管道与炉膛侧面的第二进气口和第四进气口连通,通过这样的连接可以为炉膛内部热流的循环提供动力且使得热能回收更加充分;炉壁的两侧分别设有可密闭的进料门和出料门,方便锻料的及时投放和转出,并在操作完成后及时关闭,减少了热散失,保证了设备的工作效率;排风烟囱侧面设有检修门,方便工作人员进入到烟囱内部,对陶瓷换热器和相关的管道进行维修和维护,保证了设备的正常运行。

附图说明

附图1是本实用新型的正面结构示意图。

附图2是附图1的后视图。

附图3是附图1的中心轴纵剖面结构示意图。

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