[实用新型]一种大型多通道式轧辊铸造装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轧辊铸造设备领域，尤其是涉及一种大型多通道式轧辊铸造装置。

【背景技术】

公知的，轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件,轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应,辊身是轧辊的工作部分,辊颈是与轴承接触的部分用接头与传动装置相联接,轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，轧钢是利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，传统的轧辊制造过程中由于很难实现一次成型，所以轧钢铸件会出现裂纹、缩孔、疏松等情况，而且轧辊的铸造进度非常慢，非常不利于日常的生产效率和生产质量。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型多通道式轧辊铸造装置，本实用新型通过在箱体上设置第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道，第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道分别与直浇通道相连接，以此来达到提高轧辊的制造进度并且轧辊铸件生产中能够一次成型的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型多通道式轧辊铸造装置，包括箱体、第一浇注管、第一浇注通道、第二浇注管、第二浇注通道、第三浇注通道、引流管、直浇管、直浇通道、堵块、电渣和石墨棒，所述箱体由底板、第二辊头箱、辊颈箱、辊身箱、第一冒口、第二冒口和第一辊头箱构成，底板上设有引流口，引流口上设有第二辊头箱和第三浇注通道，第二辊头箱上设有辊颈箱，辊颈箱上设有辊身箱、第二浇注管和第二浇注通道，辊身箱上设有第二冒口、第一浇注管和第一浇注通道，第二冒口上设有第一冒口，第一冒口和第二冒口内设有第一辊头箱，第一辊头箱上设有电渣，电渣内设有石墨棒，第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道均与直浇管和直浇通道相连接，直浇通道上设有堵块，堵块设置在中间箱内。

所述底板的上部设有引流口，引流口与第二辊头箱相连接，底板的一侧设有第三浇注通道，第三浇注通道的一端和引流口相连接，第三浇注通道的另一端与直浇管内的直浇通道相连接。

所述第二辊头箱、辊颈箱和辊身箱的端面从下至上依次套接在一起，第二辊头箱内设有第二辊头浇注型腔，辊颈箱内设有辊颈浇注型腔，辊身箱内设有辊身浇注型腔。

所述辊颈箱的一侧设有第二浇注管，第二浇注管内设有第二浇注通道，第二浇注管和直浇管相连接，第二浇注通道和直浇管道相连接，第二浇注通道和直浇通道连接处设有向上倾斜的分流块。

所述辊身箱的一侧设有第一浇注管，第一浇注管内设有第一浇注通道，第一浇注管和直浇管相连接，第一浇注通道和直浇通道相连接，第一浇注通道和直浇通道连接处设有向上倾斜的分流块，辊身箱的上部依次设有第二冒口和第一冒口。

所述第二冒口和第一冒口的内壁上由耐火砖堆砌成的第一辊头箱，第一辊头箱内设有第一辊头浇注型腔，第一辊头箱上端设有电渣，电渣内设有石墨棒。

所述第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道均呈平行结构进行设置，第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道均与直浇通道呈垂直结构进行设置。

所述直浇通道的一端与第三浇注通道相连接，直浇通道的另一端与中间箱相连接，直浇通道口上设有堵块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种大型多通道式轧辊铸造装置，包括箱体、第一浇注管、第一浇注通道、第二浇注管、第二浇注通道、第三浇注通道、引流管、直浇管、直浇通道、堵块、电渣和石墨棒，通过在箱体上设置第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道，第一浇注通道、第二浇注通道和第三浇注通道分别与直浇通道相连接，以此来达到提高轧辊的制造进度并且轧辊铸件生产中能够一次成型的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以有效的提升轧辊铸造进度，而且可以实现轧辊铸件在铸造过程中一次成型，极大的提高了轧辊制造的生产质量和生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、石墨棒；2、电渣；3、第一辊头；4、第一冒口；5、第一辊头箱；6、第二冒口；7、第一浇注管；8、第一浇注通道；9、辊身；10、辊身箱；11、辊颈箱；12、辊颈；13、第二浇注管；14、第二浇注通道；15、第二辊头箱；16、第二辊头；17、底板；18、引流口；19、堵块；20、中间箱；21、直浇管；22、分流块；23、直浇通道；24、第三浇注通道。

【具体实施方式】