[实用新型]高铬耐磨铸件的消失模铸造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造系统，特别涉及一种高铬耐磨铸件的消失模铸造系统。

背景技术

高铬铸铁，一般指含Cr量在11-30％之间，含C量在2.0-3.6％之间的白口铸铁合金。它具有比钢合金更好的耐磨性、比一般白口铸铁更好的韧性和强度，同时它还具有良好的抗高温性能和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

传统的消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。

然而，传统的消失模铸造系统，空气污染严重，铸件表面粗糙，后续打磨工作量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气污染更少、铸件质量更高并且成本更低的高铬耐磨铸件的消失模铸造系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的高铬耐磨铸件的消失模铸造系统，包括标准模具、电热丝切割装置、烘干室、砂箱和浇铸装置；所述标准模具包括主体与上盖，所述主体内设置有型腔，所述型腔与所要铸造的铸件相适配，所述上盖设置于所述主体的型腔的入口；所述电热丝切割装置包括操作台、支撑杆、电热丝、减速电机、转动轴和模型固定架，所述支撑杆分别竖直固定于所述操作台上，所述电热丝两端分别固定于所述支撑杆并水平拉直，所述减速电机固定于所述操作台上，所述转动轴连接于所述电机的转轴上，所述模型固定架固定于所述转动轴顶端；所述烘干室的墙壁为双层金属板墙壁，所述烘干室内设置有电热器和模型支架，所述烘干室顶部设置有排气窗，所述排气窗的开口大小可调，所述烘干室内还设置有换气风扇；所述砂箱底部设置有振实台，在砂箱口覆盖有石棉布，石棉布上覆盖塑料薄膜密封，砂箱连接有抽真空装置。

还包括砂处理装置；所述砂处理装置包括进料斗、风送管道、出料斗、鼓风机、滤网、吸尘罩、吸风机、水槽、水沫发生器和振动筛；所述风送管道水平设置，所述进料斗设置于所述风送管道一端的上侧，风送管道的出料口设置于另一端的下侧并连接所述出料斗；所述振动筛设置于出料斗下方；所述鼓风机通过多个送风管以相同间隔均匀连接于所述风送管的下侧壁，所述滤网设置于所述风送管道的上侧壁，所述吸风机的进风口通过所述吸尘罩连接于所述滤网上，所述吸风机的出风口通过吸尘管道连接到所述水槽内的水下，所述水沫发生器设置于所述水槽的水面处，所述水沫发生器产生的水沫覆盖水槽的水面。

还包括尾气处理装置；所述尾气处理装置包括进气管、水箱、泡沫发生器、收集罩、通气管道、存储箱和活性炭，所述进气管的出气口连接于所述水箱内腔底部，所述泡沫发生器设置于所述水箱内腔上部，所述收集罩密封连接在所述水箱顶部开口上，所述通气管道与所述收集罩顶部连通，所述存储箱一端设置有进气口并且另一端设置有出气口，所述通气管道与所述存储箱的进气口连通，所述活性炭放置在所述存储箱内，所述存储箱设置有密封箱门，所述存储箱串联设置有2-5个。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过标准模具对泡塑模型进行比对，一个标准模具多人使用，不仅可以提高标准模具的使用率，降低成本，而且使泡塑模具的制作更精准。

2、通过电热丝切割装置自动对泡塑模型进行加工，更省力、更精准。

3、烘干室设置双层金属板墙壁更保温、更坚固；烘干室顶部设置排气窗，方便排湿；烘干室内设置换气风扇，换气更迅速。

4、在砂箱顶部先覆盖石棉布再覆盖塑料薄膜密封，石棉布可以对塑料薄膜隔热而保护塑料薄膜，避免塑料薄膜烧坏漏气，而且石棉布较为柔软，便于砂箱抽真空时结合塑料薄膜紧密压实干砂。

5、通过风送管道对干砂进行传送、干燥和扬尘，设备更精简，机械成本更低，工作效率更高；对扬尘依次进行滤网过滤、吸风机吸收和水沫消尘处理，扬尘处理更高效，更环保；通过振动筛对干砂进行粒度筛选和摩擦除杂，使得干砂的纯度更高、干砂的吸水性更低；对振动筛产生的灰尘进行吸收和水沫消尘处理，可以减少空气污染。

6、对抽真空产生的尾气进行水沫除尘，然后通过2-5级的活性炭吸收尾气，使得排出尾气中的粉尘和有害气体更少，更环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的砂处理装置。

图3为本实用新型中的尾气处理装置。