[实用新型]一种薄膜式天线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天线，尤其是涉及一种薄膜式天线。

背景技术

现在电子产品的发展日新月异，功能越来越强大，而产品越来越小、越来越薄，天线作为电子产品的重要原件之一，其性能与尺寸的大小直接关系到电子产品的优劣，随着无线通信产品的小型化发展内置天线逐渐取代外置天线，成为天线设计的主流。

例如，从工艺上来说：现有的手机、手表、电脑等天线通常通过以下方法制备：第一.利用挠性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board)工艺，简称FPCB或FPC，是一种利用柔性基材制成的具有图形的印刷电路板，由绝缘基材和导电层构成，绝缘基材和导电层之间可以有粘结剂，粘贴于需要设置天线的部位。第二.LDS(laser-direct-structuring)工艺，是采用特殊塑胶粒子注塑的产品在激光机的活化下再化学镀铜，铜镀后接着再进行镍镀。第三、双色注塑，是按照天线的固定图样，采用两种材料：能被电镀的材质和不能被电镀的材质，通过双射成型模具成型后进行电镀，在能被电镀的材质上通过铜镀和镍镀形成天线。一般手机的塑胶材质是使用PC(Polycabonate)，因PC材质不能被化学镀的原因，使用能被化学镀的ABS材质按照天线的图样，进行注塑，在ABS材质上按天线图样铜镀和镍镀，制造天线。第四.PDS(Printing Direct Structuring)工艺，印刷直接成型。在钢板上感光胶利用菲林曝光，显影蚀刻，通过移印机器利用特种胶头，将图案印刷在产品上去，然后通过热固化制作最终的天线(线路)，目前可以通过PDS工艺将线路印刷在陶瓷、玻璃、氧化锆、蓝宝石玻璃和亚克力灯材料上，但我们发现当载体破裂或折裂均会对天线(线路)功能造成较大影响，导致功能丧失，所以此发明是建立在以上不良基础上进行修正的一种方案。可以通过PDS工艺将线路制作在薄膜上，然后将薄膜式天线(线路)放置在所需的电子设备上，可用于内置天线(包括main、GPS、WiFi、LTE、NFC等各类内置天线(线路))、扬声器振膜等等。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可防止PDS天线(线路)随载体折裂、折断导致天线断裂丧失功能，增加产品实用性、可靠性的薄膜式天线。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种薄膜式天线，其特征在于，包括薄膜，以及印刷在薄膜一面或两面上的天线。

所述的薄膜的厚度≥0.01mm，所述的天线的厚度为6～40μm。

所述的薄膜的厚度优选0.01～0.05mm，所述的天线的厚度优选为7～10μm。

所述的薄膜的材质为：PET、PEN、PEI、PI、LCP、PEEK、PC、PPS或PAR。

所述的天线是将带导电介质的油墨通过移印、丝网印或卷印方式印刷在薄膜上。

所述的导电介质包括银浆、铝浆或铜浆。

所述的天线印刷在薄膜一面为单面走线天线，所述的天线印刷在薄膜两面的为双面走线天线，其中双面走线天线的薄膜上设有激光孔。

所述的激光孔设置在跳线连接部分。

所述的激光孔孔径为：常规￠0.1mm-0.3mm，最优方案是￠0.1mm。

所述的薄膜上可设置多根天线，天线线路线宽线距最小值为0.2mm。

上述天线通过以下方法制成：

(1)调配好适用于制作在薄膜材料上粘合力强的油墨；

(2)将所需的线路印刷在薄膜上；

(3)在60℃-250℃烘干即得一层单面线路天线(线路)；

(4)另延续～如对应需要线路为双层，需要在跳线连接部分激光过孔；

(5)再将另一部分线路印刷在薄膜另一面；

(6)经过在60℃-250℃烘干即得双面线路天线(线路)；

其中，可以为自带胶或不带胶；

如产品制作在透明的区域，依照外观情况，可以将薄膜改为有色基材，这样对应客户结构外观就不存在天线线路，同时满足外观及功能要求。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可防止PDS天线(线路)随载体折裂、折断导致天线断裂丧失功能，增加产品实用性、可靠性；(如：直接将PDS天线(线路)印刷在载体上会比将PDS天线(线路)印刷在薄膜上，然后放置在载体上风险更大些)。

2、薄膜式天线(线路)厚度也较薄。其中薄膜厚度可依据客户需求调整，薄膜厚度≥0.01MM；PDS天线(线路)物理厚度为6um-40um，如需增加背胶也可依据客户需求调整，背胶厚度≥0.01MM。