[实用新型]一种冶金机械设备圆螺母拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工业技术领域，具体为一种冶金机械设备圆螺母拆装工具。

背景技术

重型机械制造业是关系到国民经济命脉和国家安全的一个重要产业，随着社会的发展，重型机械制造业不断受到人们的重视，而冶金机械设备属于重型机械制造业中的一部分，其中冶金机械设备中具有大量的圆螺母，从而在对圆螺母进行拆卸和安装时，需要使用到圆螺母拆装工具，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的冶金机械设备圆螺母拆装工具，冶金机械设备圆螺母拆装工具包括套管和手持柱。

但是，目前市面上的冶金机械设备圆螺母拆装工具，套管与手持柱的结构强度低，套管与手持柱的连接稳固性和稳定性差，在使用时套管与手持柱容易发生歪斜移位的现象，导致套管与手持柱之间发生折断破裂的情况，影响拆装工具整体的使用寿命，难以满足市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，以解决上述背景技术中提出的套管与手持柱的结构强度低，套管与手持柱的连接稳固性和稳定性差，在使用时套管与手持柱容易发生歪斜移位的现象，导致套管与手持柱之间发生折断破裂的情况，影响拆装工具整体使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括手持柱和用于拆装冶金机械设备圆螺母的套管，所述手持柱的截面外形呈V形结构，所述手持柱的柱体两端均通过限位加固机构连接有套管，该手持柱的两端均环形分布有插槽；所述套管管壁的一端连接有圆形连块，所述连块的块体一侧环形分布有用于将套管与手持柱连接在一起且插入于插槽内的插柱，该插柱固定连接于套管的管壁上；所述限位加固机构包括“C”形上限位板和“C”形下限位板，所述上限位板和下限位板均盖合于手持柱的外表面，该上限位板与下限位板均固定连接于套管管壁的一端；所述上限位板与下限位板的侧面均固定连接有三角形结构的加强块，该加强块的一侧固定连接于套管管壁上；所述上限位板的正面与下限位板的正面均固定连接有凸耳，该凸耳上开设的圆形穿孔内设有紧固螺栓；所述上限位板与下限位板通过紧固螺栓连接于一体。

优选的，所述连块焊接于套管的管壁上，且连块与插柱焊接于一体。

优选的，所述凸耳至少安设有四组，且凸耳的顶部粘接有用于减少紧固螺栓的螺母对凸耳产生磨损的软垫。

优选的，所述上限位板和下限位板的板体表面均设有磨砂层，该磨砂层用于增强上限位板与手持柱的结合紧密度以及下限位板与手持柱的结合紧密度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过限位加固机构的设置，改进了套管与手持柱的连接方式，能够依靠插柱与插槽相互配合将手持柱与套管直接进行插接，简化了手持柱与套管的连接步骤，降低了手持柱与套管的连接难度，并利用上限位板、下限位板、凸耳和紧固螺栓的配合，在手持柱与套管的连接处加设增固机构，依靠上限位板与下限位板在紧固螺栓的紧固作用下产生夹持力对套管与手持柱进行夹紧，大幅度增强套管与手持柱的结构强度，提高套管与手持柱的连接稳固性和稳定性，防止该拆装工具在使用时套管与手持柱发生歪斜移位的现象，极大地降低了套管与手持柱之间发生折断破裂情况的机率，缩减套管与手持柱之间产生的磨损，从而延长了套管与手持柱的使用寿命，进而延长了该冶金机械设备圆螺母拆装工具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型套管结构俯视图。

图中：1手持柱、11插槽、2限位加固机构、21上限位板、22下限位板、23加强块、24凸耳、25紧固螺栓、3套管、31连块、311插柱、4圆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：