[实用新型]一种全自动水泥养护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥养护技术领域，尤其涉及一种全自动水泥养护装置。

背景技术

水泥养护装置专用于水泥试块的标准养护，全不锈钢制作，喷雾装置采用超声波加湿，温湿度采用数字显示，并可装微型打印机(打印时间任意设定)，是试验室、质检部门对水泥砼试件养护的理想设备。

我们常见的养护装置内部一般只能提供一种养护环境，这样，就不能得到不同条件下的实时对比情况，对于养护数据的采集具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动水泥养护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动水泥养护装置，包括壳体，所述壳体为长方体结构，壳体的内部设有相互平行的第一横隔板和第二横隔板，所述第一横隔板和第二横隔板之间连接有相互平行的第一竖隔板和第二竖隔板，所述第二横隔板的侧边开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔内安装有风扇，所述第二通孔和第三通孔的内部均滑动设有圆形的密封板，所述密封板的侧边固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离密封板的一端穿出壳体，且螺纹杆与壳体通过螺纹连接，螺纹杆远离密封板的一端安装有手轮，第二横隔板与壳体相邻的内壁之间安装有电热丝网，所述第一竖隔板上靠近壳体内壁的一侧安装有湿度传感器和温度传感器，壳体上靠近第一竖隔板的内壁上安装有置物板，壳体上靠近第二竖隔板的内壁上安装有加湿器。

优选的，所述第一横隔板和第二横隔板的结构及尺寸完全相同，第一横隔板和第二横隔板与壳体密闭焊接。

优选的，所述第一竖隔板和第二竖隔板与第一横隔板和第二横隔板垂直，第一竖隔板和第二竖隔板与第一横隔板和第二横隔板密闭焊接。

优选的，所述壳体的侧边安装有排气管，所述排气管的管段上安装有关断阀。

优选的，所述置物板与壳体的内壁通过螺钉连接。

优选的，所述壳体由不锈钢材料制成，壳体的内壁粘贴有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置壳体、第一横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板、关断阀、排气管、加湿器、风扇、电热丝网、第二横隔板、螺纹杆、手轮、密封板、置物板、湿度传感器和温度传感器，既可以同时对第一安置室和第二安置室的内部进行加湿或者进行加热，也可以分别对第一安置室或者第二安置室的内部进行加湿或者进行加热，从而可方便的从第一安置室或者第二安置室的养护情况得到不同温度、不同湿度下的对比数据，从而可以不断提高养护的经验和知识，提高后期养护的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动水泥养护装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动水泥养护装置的第一横隔板的结构示意图。

图中：1壳体、2第一横隔板、3第一竖隔板、4第二竖隔板、5关断阀、6排气管、7加湿器、8风扇、9电热丝网、10第二横隔板、11螺纹杆、12手轮、13密封板、14置物板、15湿度传感器、16温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种全自动水泥养护装置，包括壳体1，壳体1为长方体结构，壳体1的内部设有相互平行的第一横隔板2和第二横隔板10，第一横隔板2和第二横隔板10之间连接有相互平行的第一竖隔板3和第二竖隔板4，第二横隔板10的侧边开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔内安装有风扇8，第二通孔和第三通孔的内部均滑动设有圆形的密封板13，密封板13的侧边固定有螺纹杆11，螺纹杆11远离密封板13的一端穿出壳体1，且螺纹杆11与壳体1通过螺纹连接，螺纹杆11远离密封板13的一端安装有手轮12，第二横隔板10与壳体1相邻的内壁之间安装有电热丝网9，第一竖隔板3上靠近壳体1内壁的一侧安装有湿度传感器15和温度传感器16，壳体1上靠近第一竖隔板3的内壁上安装有置物板14，壳体1上靠近第二竖隔板4的内壁上安装有加湿器7，第一横隔板2和第二横隔板10的结构及尺寸完全相同，第一横隔板2和第二横隔板10与壳体1密闭焊接，第一竖隔板3和第二竖隔板4与第一横隔板2和第二横隔板10垂直，第一竖隔板3和第二竖隔板4与第一横隔板2和第二横隔板10密闭焊接，壳体1的侧边安装有排气管6，排气管6的管段上安装有关断阀5，置物板14与壳体1的内壁通过螺钉连接，壳体1由不锈钢材料制成，壳体1的内壁粘贴有保温层。