[实用新型]一种低故障率无卡轴木材旋切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及的是一种低故障率无卡轴木材旋切机。

背景技术

为了实现良好的装饰效果，要求装饰面板表面光滑、平整且无毛刺，通常需要使用较大木径的木材进行加工才能实现上述要求。目前采用较大木材加工这种装饰面板通常有两种设备，一种是有卡轴的旋切机，另一种是无卡轴的旋切机，两者的主要区别是有卡轴的会剩余木材直径较大，浪费木材较为严重，木材利用率较低。

无卡轴木材旋切机，其由于不具有卡轴，其相对容易出现木材掉落的问题，如此对于摩擦辊的摩擦力要求相对较高一些，传统的摩擦辊基本的思路均是在圆柱形辊本体的表面采用车床等设备加工出各式各样的花纹，利用这些花纹来达到增加摩擦力的作用。

但是，其摩擦力是否足够完全取决于自身的材质，而且也并未结合木材和辊本体的实际接触情况来进行匹配性设计，导致目前仍然存在一定的掉落可能性。针对上述问题，本申请人着力于对摩擦辊的结构进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种低故障率无卡轴木材旋切机，其提出了一种新的摩擦辊结构，从而确保木材在旋切过程中不会发生掉落的隐患。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种低故障率无卡轴木材旋切机，包括机架、旋切机构和驱动机构，所述旋切机构具有转动设置于机架上且用于滚动木材的第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊，该第一驱动辊和第二驱动辊呈逆时针方向转动，该布板辊呈顺时针方向转动；

其中，该第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊均采用摩擦辊，该摩擦辊呈圆柱形并由若干个扇形体构成，每个扇形体均具有固定连接在侧面上的第一摩擦组件、第二摩擦组件和第三摩擦组件，该第一摩擦组件由沿圆柱侧面法线方向间隔设置的若干个第一摩擦部组成，该第二摩擦组件由沿圆柱侧面法线方向间隔设置的若干个第二摩擦部组成，该第三摩擦组件由沿圆柱侧面法线方向间隔设置的若干个第三摩擦部组成，处于同一横截面的第三摩擦部、第二摩擦部和第一摩擦部与辊本体转动方向一致，该第三摩擦部的厚度大于第二摩擦部的厚度，该第二摩擦部的厚度大于第一摩擦部的厚度，该第三摩擦部、第二摩擦部和第一摩擦部的摩擦系数均大于辊本体的摩擦系数。

进一步，所述旋切机构还包括刀床、旋切刀和阻挡块，该旋切刀、布板辊和阻挡块均设置在刀床上且随刀床产生横向移动，该阻挡块在圆木处于最大直径至最小直径过程中均与圆木下半部分具有水平重叠区域。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种低故障率无卡轴木材旋切机，其通过选择摩擦系数高的材质固定在摩擦辊上，从而从整体上提高摩擦辊的摩擦性能，此为本实用新型的第一创新点。

另外，本实用新型通过设置第一摩擦组件、第二摩擦组件和第三摩擦组件，再利用该第三摩擦部的厚度大于第二摩擦部的厚度，该第二摩擦部的厚度大于第一摩擦部的厚度，这样形成了一个棘轮结构，这个棘轮结构可以配合旋切时仍然处于潮湿状态的木材，形成一种立体式摩擦，最终达到低故障率的驱动效果。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种低故障率无卡轴木材旋切机的立体结构示意图。

图2为第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊对木材进行传动时的示意图。

图3为一个扇形体的结构示意图。

图中：

机架-1；刀床-2；旋切刀-21；

阻挡块-22；第一驱动辊-31；第二驱动辊-32；

布板辊-33；摩擦辊-4；第一摩擦部-41；第二摩擦部-42；

第三摩擦部-43；驱动机构-5；扇形体-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，本实用新型涉及的一种低故障率无卡轴木材旋切机，包括机架1、旋切机构和驱动机构5，所述旋切机构具有转动设置于机架1上且用于滚动木材的第一驱动辊31、第二驱动辊32和布板辊33，该第一驱动辊31和第二驱动辊32呈逆时针方向转动，该布板辊33呈顺时针方向转动。上述技术特征和现有旋切机一致，对其细节技术特征就不再进行详细阐述。

如图2和图3所示，本实用新型的改进之处在于，该第一驱动辊31、第二驱动辊32和布板辊33均采用摩擦辊4，该摩擦辊4呈圆柱形并由若干个扇形体6构成，每个扇形体6均具有固定连接在侧面上的第一摩擦组件、第二摩擦组件和第三摩擦组件。