[实用新型]一种电子元件冷却设备有效
| 申请号: | 201720513941.4 | 申请日: | 2017-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN206758427U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
| 发明(设计)人: | 郑飞 | 申请(专利权)人: | 郑飞 |
| 主分类号: | H01L23/367 | 分类号: | H01L23/367;H01L23/467;H01L23/473 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 351200 福建省莆田市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子元件 冷却 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子元件技术领域,尤其涉及一种电子元件冷却设备。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础,了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器、变压器等,就安装方式而言,目前可分为传统安装(又称通孔装即DIP)和表面安装两大类(即又称SMT或SMD)。三极管、二极管称为电子器件。
电子元件现有的加工技术有很多种,其中烘烤定型就是一种较为常见的电子元件的加工手段,通过对模具内的物体进行烘烤加温,使其自身的温度达到一定程度之后,自行定型固化,完成电子元件的加工工艺,通过这种类型的热加工工艺产出的电子元件完成之后一般温度较高,需要对其进行冷却处理后在进行其他操作。
目前的电子元件冷却技术依旧不太完善,现有技术的冷却方式基本是放置在室温环境下,让其自行降温,这种方式不仅仅效果差,而且很浪费时间,因此需要新型的技术手段来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子元件冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子元件冷却设备,包括水冷装置,所述水冷装置通过密封导管与冷却装置连接,所述水冷装置一侧表面设置有注水口,且水冷装置另一侧表面设置有排水口,所述水冷装置内部设置有通气管,且通气管表面焊接有散热片一,所述冷却装置表面安装有活动门,所述冷却装置内部焊接有支架,且支架上方放置有散热板,所述冷却装置一侧表面固定有风扇,且冷却装置另一侧表面固定有抽风机,所述风扇由活动扇片、固定轴、散热片二和导气管组成,所述抽风机内部安装有旋转扇叶和转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动扇片通过固定轴与风扇连接,且活动扇片均安装在风扇一个面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风扇四周表面焊接有散热片二,且风扇背面安装有导气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导气管另一侧固定在水冷装置内部的通气管上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动扇片面向抽风机方向安置。
本实用新型中,本申请采用了目前较为节能的水冷和风冷同时作用的方法,通过抽风机带动设备内的空气流动,使得空气通过通气管,利用通气管内焊接的散热片将空气中的热量传递到水中,降低空气的温度,之后通过风扇将降温后的空气送入冷却装置,降低冷却装置内部的温度,使得电子元件的温度下降,达到降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元件冷却设备的主视图;
图2为本实用新型提出的一种电子元件冷却设备的水冷装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子元件冷却设备的冷却装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电子元件冷却设备的风扇结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电子元件冷却设备的风扇的剖析图。
图例说明:
1-水冷装置、11-注水口、12-通气管、13-散热片一、14-排水口、2-冷却装置、21-活动门、22-散热板、23-支架、3-密封导管、4-抽风机、41-旋转扇叶、42-转轴、5-风扇、51-活动扇片、52-固定轴、53-散热片二、54-导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种电子元件冷却设备,包括水冷装置1,水冷装置1通过密封导管3与冷却装置2连接,水冷装置1一侧表面设置有注水口11,且水冷装置另一侧表面设置有排水口14,水冷装置1内部设置有通气管12,且通气管12表面焊接有散热片一13,冷却装置2表面安装有活动门21,冷却装置2内部焊接有支架23,且支架23上方放置有散热板22,冷却装置2一侧表面固定有风扇5,且冷却装置2另一侧表面固定有抽风机4,风扇5由活动扇片51、固定轴52、散热片二53和导气管54组成,抽风机4内部安装有旋转扇叶41和转轴42。
活动扇片51通过固定轴52与风扇5连接,且活动扇片51均安装在风扇5一个面上。
风扇5四周表面焊接有散热片二53,且风扇5背面安装有导气管54。
导气管54另一侧固定在水冷装置1内部的通气管12上。
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