[实用新型]一种高寿命旋切机有效
申请号: | 201720513876.5 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN206733227U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 黄泽辉 | 申请(专利权)人: | 漳州市炯辉机械有限公司 |
主分类号: | B27L5/02 | 分类号: | B27L5/02 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 363107 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 旋切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产设备领域,具体涉及的是一种高寿命旋切机。
背景技术
旋切机是指将一定长度的圆木旋切成连续的薄板,以便用于制造各种单板和胶合板的木材加工机械。
如图1所示,传统的旋切机基本都包括机架1、设置与机架1平台面上的刀架3导轨、设置于刀架3导轨上的刀架3、第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、一个挤压辊32和一把旋切刀31,该挤压辊32和旋切刀31都和刀架3保持同步运动,从而实现对圆木的旋切,从旋切刀31中旋切得到的连续薄板由于需要被进一步加工,都会根据当前实际需要将之切割成为定长的薄板。
如图1所示,其在尾部设置有切断装置4,该切断装置4具有表面形成有橡胶材质的承载辊41以及转动裁刀42,该转动裁刀42和承载辊41之间的最小距离小于薄板的厚度,每次当转动裁刀42运转到最小距离时将实现对薄板的一次切断,如此形成所需定长的单片薄板5,在实际生产中只需要调节转动裁刀42的一圈的运转时间,即可改变单片薄板5的长度,满足了实际需要。
但是,上述传统技术至少存在如下缺陷:
一.由于承载辊的材质问题,每次转动裁刀42进行裁切时,基本都会在承载辊上留下印记,这给承载辊的寿命带来了影响,并直接影响到整个旋切机的使用寿命(由于经常更好承载辊所造成无法使用)。
二。由于只能控制两次截断之间的时间间隔,若要真正达到单片薄板5长度的一致性,需同时满足两个条件,其一是被旋切出来的薄板和输送机构之间不打滑,其二是输送保持匀速,这两点目前传统机构都未实现,现有的旋切机相对仍然是比较粗犷的设计,存在改良之空间。本发明人深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高寿命旋切机,其可以确保生产出来的单片薄板具有长度一致的特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种高寿命旋切机,包括机架、第一摩擦辊、第二摩擦辊、挤压辊、旋切刀以及可滑动设置在机架上的刀架,该第一摩擦辊和第二摩擦辊均可转动设置在机架上,该挤压辊和旋切刀均设置在刀架上;其中:该旋切机还包括设置在薄板出料下游的切断装置;
该切断装置具有固定在刀架侧壁上的基础裁刀、转动裁刀以及位于基础裁刀和旋切刀之间的水平摩擦输送机构,该水平摩擦输送机构具有让薄板不打滑的摩擦输送面,该水平摩擦输送机构呈匀速转动,该切断装置的转动裁刀亦呈匀速转动;
该刀架上还形成有承接台阶,该切断装置还包括设置在承接台阶上的至少两个弹性支撑座,每个弹性支撑座具有弹簧以及位于弹簧顶部的承托部,该承托部抵顶在薄板下方。
进一步,该水平摩擦输送机构具有第一输送轮、第二输送轮以及两端分别缠绕在第一输送轮和第二输送轮上的摩擦输送带,所述摩擦输送面形成在摩擦输送带上。
进一步,该刀架上还固定有阻挡块,该阻挡块设置在旋切刀的侧部并与旋切刀同步运动。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种高寿命旋切机,其由于是利用刀架侧壁上的基础裁刀和转动裁刀进行刀刀碰撞,并不存在现有技术的那种橡胶材质的承载辊,如此可以保证高寿命,长时间的持续使用,确保了生产效率。
再者,本实用新型由于增设一个水平摩擦输送机构,这个水平摩擦输送机构通过选用足够高摩擦系数的材料,可以形成让薄板不打滑的摩擦输送面,如此只需确保水平摩擦输送机构呈匀速转动,再确保切断装置的转动裁刀也呈匀速转动,这样就可以确保由转动裁刀所切割形成的单片薄板达到真正意义上的定长。
附图说明
图1为现有技术中旋切机的结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种高寿命旋切机的结构示意图。
图中:
机架-1;第一摩擦辊-21;第二摩擦辊-22;
刀架-3;旋切刀-31;挤压辊-32;
阻挡块-33;承接台阶-34;切断装置-4;
基础裁刀-41;转动裁刀-42;水平摩擦输送机构-43;
第一输送轮-431;第二输送轮-432;摩擦输送带-433;
摩擦输送面-434;薄板-5;收集装置-6;
弹性支撑座-7;弹簧-71;承托部-72。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
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