[实用新型]海上风电场钢结构连接件局部防腐蚀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防腐技术，具体地说是一种海上风电场钢结构连接件局部防腐蚀结构，用于海上风电场输电管线连接部位连接螺栓、螺帽及异型连接面，同时亦适用于一些形状复杂的连接机构。

背景技术

曝露在室外的钢结构，持续遭受到风吹、日晒、雨淋的侵袭，极易被腐蚀，尤其在滨海地区受潮湿的海洋大气的影响，腐蚀情况更是严重。比如海上风电场输电管线连接部位、螺栓、螺母等，受湿气腐蚀情况十分严重。以往采用的很多防腐蚀方法，比如：涂敷防腐涂料，金属喷涂、水泥覆盖层，底层富锌底漆、表层环氧树脂覆盖层，保护罩等方法，由于覆材本身的追随性有限，跟不上由外力使钢件产生的伸缩、弯曲、变形而发生龟裂、剥落离散，影响防腐效果和寿命；对于被腐蚀的凹凸不平的钢体表面，尤其是点蚀、缝隙、突边，难以很好的吻合，以致水分、空气等腐蚀性介质渗透，进而防腐寿命缩短，导致安全生产隐患，甚至重伤事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种海上风电场钢结构连接件局部防腐蚀结构。

为实现上述目的，本实用采用的技术方案为：海上风电场钢结构连接件局部防腐蚀结构，包括钢结构连接件，所述钢结构连接件的局部表面由内到外依次设有矿脂防蚀膏、矿脂防蚀带、无纺布、第一环氧树脂层、玻璃丝布、第二环氧树脂层和密封面漆。

矿脂防蚀膏具有提高防蚀带附着性的效果，可填充蚀孔、可以带锈、带原涂层施工，对被保护物表面处理简单，施工效率高。

矿脂防蚀带具有良好的柔软性和结构位移追随性，能够抚平、粘贴在任何形状表面，吻合性能好，无龟裂发生。

矿脂防蚀带和矿脂防蚀膏是同一系列的防腐蚀材料，两者兼容，相互之间粘结为一体，可以完全隔绝基材与空气、水接触，从而保护钢结构连接件。

进一步地，所述的第一环氧树脂层和无纺布采用铆钉紧固在钢结构连接件上，所述的玻璃丝布位于铆钉尾部端面的外侧。

进一步地，所述的矿脂防蚀带是以无纺布为载体的防蚀带。矿脂防蚀带不需固化，可连续施工。

进一步地，所述的矿脂防蚀带缠绕在钢结构连接件的局部表面上，缠绕时，起始处缠绕重叠的两层，然后采用螺旋状缠绕，每层依次搭接矿脂防蚀带本身宽度的50-60%，保证每处至少有两层矿脂防蚀带覆盖。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型的施工效率高，防蚀性能好，成本低。

2.本实用新型的防蚀膏具有提高防蚀带附着性的效果，可填充坑凹和缝隙、可以带锈、带原涂层施工，方便形状不规则的部位塑型，对突边、尤其是铁塔底部的螺栓、螺纹部位塑型好。

3.本实用新型的矿脂防蚀带采用缠绕方式，进一步提高了被保护物防腐蚀效果好，防腐寿命长。

4.本实用新型采用铆钉加固，使本实用新型和被保护物（即钢结构连接件，如螺栓、螺母等）成为一体，保证其无剥离现象，进一步提高了被保护物的防腐效果和寿命。

5.本实用新型的密封面漆，既具有防腐蚀功能，又可根据需要而选定颜色。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为矿脂防蚀膏，2为矿脂防蚀带，3为无纺布，4为第一环氧树脂层，5为玻璃丝布，6为第二环氧树脂层，7为密封面漆，8为铆钉，9为被保护物螺栓，10为被保护物螺母，11为风电场输电管线连接部。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的海上风电场钢结构连接件局部防腐蚀结构，钢结构连接件的局部表面由内到外依次设有矿脂防蚀膏1、矿脂防蚀带2、无纺布3、第一环氧树脂层4、玻璃丝布5、第二环氧树脂层6和密封面漆7。

所述的第一环氧树脂层4和无纺布3采用多个铆钉8紧固在钢结构连接件上，所述的玻璃丝布5位于铆钉8尾部端面的外侧。

所述的矿脂防蚀带是以无纺布为载体的防蚀带。所述的矿脂防蚀带缠绕在钢结构连接件的局部表面上，缠绕时，起始处缠绕重叠的两层，然后采用螺旋状缠绕，每层依次搭接矿脂防蚀带本身宽度的50-60%，保证每处至少有两层矿脂防蚀带覆盖。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。