[实用新型]一种铝型材自动切割打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材自动切割打包机。

背景技术

目前，市场上的一些能够自由拆装的组装家具被广泛应用，例如能够自由拆卸及组装的鞋柜、衣柜、储物柜或书柜等，由于搬运、使用都很方便，因而广受消费者青睐。而由于铝型材轻便，便于加工被广泛的用作组装家具中的板件或是连接件。现有的铝型材一般都是加工成固定尺寸后打包，需要对铝型材进行切割、打包然后再转移，便于批量生产以及后期的家具组装。但用于铝型材加工的加工设备，功能单一，且自动化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材自动切割打包机，能够对铝型材进行切割以及打包处理，且自动化程度高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种铝型材自动切割打包机，包括机体，机体上设有用于放置铝型材的上料平台、用于放置托架的托架平台、切割平台以及下料平台；机体上设有多个阻挡工位，多个阻挡工位位于切割平台远离上料平台一端，且多个阻挡工位沿机体的长度方向间隔排布；

第一输送机构，第一输送机构的起始端衔接于上料平台，第一输送机构的末端衔接于切割平台，第一输送机构用于将铝型材由上料平台输送至切割平台；

第二输送机构，第二输送机构的起始端衔接于托架平台，第二输送机构的末端衔接于下料平台，第二输送机构用于将托架由托架平台输送至下料平台；

切割机构，切割机构设于切割平台靠近上料平台的一端，切割机构包括切割刀、顶压块、第一驱动机构以及第二驱动机构，第一驱动机构用于带动切割刀向着靠近或者远离切割平台运动；第二驱动机构用于带动顶压块向着靠近或者远离切割平台运动，顶压块用于在向着靠近切割平台运动时抵顶于铝型材的端面；

限位机构，限位机构设于切割平台远离上料平台的一端；限位机构包括多个挡板以及多个第三驱动机构，多个挡板以及多个第三驱动机构一一对应安装于阻挡工位的上方；各个第三驱动机构用于一一对应带动各个挡板向着靠近或者远离各个阻挡工位运动，且挡板用于在向着靠近阻挡工位运动时抵接至铝型材远离上料平台的端部；

取料机构，该取料机构用于夹取切割平台上的铝型材运动至下料平台的托架上。

优选的，挡板靠近切割平台的端面设有弹性部件，该弹性部件用于在挡板向着靠近切割平台运动时与铝型材的端部弹性抵接；弹性部件包括多个第一弹簧，该多个第一弹簧沿挡板的宽度方向间隔排布。

优选的，切割平台的两侧均设有定位机构，该定位机构可向着靠近或者远离切割平台运动，且定位机构用于在向着靠近切割平台运动时抵接至铝型材的侧部。

优选的，定位机构包括第四驱动机构以及抵接板，第四驱动机构用于带动抵接板向着靠近或者远离切割平台运动，且抵接板用于在向着靠近切割平台运动时抵接至铝型材的侧部。

优选的，第二驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的底端设有连接架，连接架的底端开设有多个安装孔，各个安装孔内均连接有一第二弹簧，各个第二弹簧的底端均固设有所述顶压块；第二弹簧用于提供一使顶压块向着靠近切割平台运动的弹性应力。

优选的，该铝型材自动切割打包机还包括第三输送机构，该第三输送机构的起始端衔接于下料平台；第三输送机构用于将下料平台上的托架输送至外部。

优选的，下料平台上设有重量传感器，该重量传感器用于检测下料平台上的重量值并发送一信号给所述第三输送机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其可通过第一输送机构将上料平台的铝型材输送至切割平台处，与此同时使其中一个第一驱动机构带动相应的挡板向着靠近其中一个阻挡工位运动，使挡板能够抵接在铝型材远离上料平台的端部，然后再通过切割机构在切割平台靠近上料平台的端部切割铝型材，完成切割作业；而使位于机体上不同位置的挡板运动，可使铝型材在切割长度不一样，从而可以切割出不同长度的铝型材，适用范围更广。

2、在切割作业时，可先通过第二驱动机构带动顶压块向着切割平台运动，使顶压块运动至铝型材的端面，如此铝型材可被压紧；再通过第一驱动机构带动切割刀向着切割平台运动，完成切割作业，切割过程更加稳定，切割质量更好。

3、可通过第二输送机构将托架输送至下料平台，如此在切割作业完成之后，可通过取料机构依次夹取切割好的铝型材堆叠下料平台上的托架上进行堆叠打包处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构的局部结构示意图；