[实用新型]干式真空泵螺杆转子型线

说明书

技术领域

本实用新型涉及干式螺杆真空泵领域，具体为干式真空泵螺杆转子型线。

背景技术

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。干式螺杆真空泵的关键技术是一对互相啮合的螺旋转子，互相啮合的转子的关键是转子的端面型线，端面型线的好坏，将直接影响到螺杆真空泵的性能，如密封性、效率、面积利用系数等，同时决定了泵的加工制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干式真空泵螺杆转子型线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干式真空泵螺杆转子型线，包括阳转子和阴转子，所述阳转子与所述阴转子为平行轴反向外啮合设置，所述阳转子与所述阴转子均包括转子螺杆和转子型齿，所述转子型齿套设在所述转子螺杆上，且所述转子型齿与所述转子螺杆为一体成型结构，所述转子型齿的型线包括齿顶线、凹齿线、齿根线、过渡曲线和齿廓线，所述齿顶线、所述凹齿线、所述齿根线、所述过渡曲线和所述齿廓线依次光滑连接。

优选的，所述转子螺杆的两端均设有轴承安装部，所述轴承安装部的截面积小于所述转子螺杆上其他部分的截面积。

优选的，所述阳转子一端上的所述轴承安装部上设有定位凹槽。

优选的，所述阳转子和所述阴转子均由不锈钢材质加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计合理，采用在齿根线和齿廓线之间增添过渡曲线设计，能够使阳转子和阴转子上的齿根和齿廓之间形成平滑过渡，在啮合过程中无内部封闭区域，降低噪声，节省驱动能源，同时又构成了一个具有共同加工可能性的平滑曲面，可以只用一把刀具一起加工齿根和齿廓，可有效降低制造成本，提升效益。

附图说明

图1为本实用新型干式真空泵螺杆转子型线的阳转子结构示意图；

图2为本实用新型干式真空泵螺杆转子型线的阴转子结构示意图；

图3为本实用新型干式真空泵螺杆转子型线的局部截面图。

图中：1-阳转子，2-阴转子，3-转子螺杆，4-转子型齿，5-齿顶线，6- 凹齿线，7-齿根线，8-过渡曲线，9-齿廓线，10-轴承安装部，11-定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：干式真空泵螺杆转子型线，包括阳转子1和阴转子2，所述阳转子1与所述阴转子2为平行轴反向外啮合设置，所述阳转子1与所述阴转子2均包括转子螺杆3和转子型齿4，所述转子型齿4套设在所述转子螺杆3上，且所述转子型齿4与所述转子螺杆3为一体成型结构，所述转子型齿4的型线包括齿顶线5、凹齿线6、齿根线7、过渡曲线8和齿廓线9，所述齿顶线5、所述凹齿线6、所述齿根线7、所述过渡曲线8和所述齿廓线9依次光滑连接。

所述转子螺杆3的两端均设有轴承安装部10，所述轴承安装部10的截面积小于所述转子螺杆3上其他部分的截面积，所述阳转子1一端上的所述轴承安装部10上设有定位凹槽11，所述阳转子1和所述阴转子2均由不锈钢材质加工而成。