[实用新型]一种打印机墨路连续循环控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷喷墨打印技术领域，具体涉及一种打印机墨路连续循环控制装置。

背景技术

目前的陶瓷打印机在工作时，需由供墨泵将墨水从墨桶输送到出墨盒。当出墨盒内的墨水液位低于接近式液位开关的有效距离时，则需手动设置供墨泵的开关和速度，使墨水从墨桶补充到出墨盒中；当出墨盒的墨水液位达到接近式液位开关感测到的距离时，则供墨泵停止工作。另外，当进墨盒内的墨水液位低于接近式液位开关的有效距离时，则需手动设置循环泵的开关和速度，将墨水从出墨盒输送到进墨盒；当进墨盒的墨水液位到达接近式液位开关感测到的距离时，则循环泵停止工作。然而，由于循环泵的速度需要手动设置，则控制器只能通过进墨盒里的接近式液位开关的开关量来控制循环泵的启停，无法通过进墨盒内液位高低来控制循环泵的实时速度。此外，循环泵的启停是根据进墨盒接近式液位开关的数字量信号所决定，因此在循环泵启停过程中会对进墨盒的负压产生较大的波动。还有，当墨盒需要维护时，推拉通道容易使接近式液位开关挂墨，从而导致墨盒液位误报的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机墨路连续循环控制装置，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打印机墨路连续循环控制装置，包括：墨桶；出墨盒，通过墨路与所述墨桶连通；供墨泵，设置在出墨盒和墨桶之间的供墨墨路上；进墨盒，通过循环墨路与所述出墨盒连通；循环泵，设置在进墨盒和出墨盒之间的循环墨路上；喷头，分别与所述进墨盒和出墨盒连通；第一压力传感器，浸没在进墨盒内的墨水中；和控制器，其分别与所述第一压力传感器和循环泵连接。

进一步，本实用新型还包括：第二压力传感器，浸没在出墨盒内的墨水中；及所述控制器分别与所述第二压力传感器和供墨泵连接。

进一步，对应所述出墨盒和进墨盒分别设有一个负压控制组件。更进一步，所述负压控制组件主要由负压控制器、负压缓冲瓶和浮球开关组成；所述负压缓冲瓶通过管路分别与所述负压控制器和进墨盒或出墨盒连接；所述浮球开关设置在所述负压缓冲瓶中。

进一步，对应所述进墨盒设有温度传感器，及对应所述出墨盒和进墨盒设有电加热片。

进一步，对应所述墨桶设有搅拌电机。

进一步，所述供墨墨路及循环墨路上分别设有过滤器。

本实用新型由于采用上述结构，通过闭环控制能实现对循环泵的实时调速，确保墨盒内的墨水液位稳定在设定值，满足打印机的供墨需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图中：

1—墨桶；11—搅拌电机；21—供墨泵；22—循环泵；31—出墨盒；32—进墨盒；4—喷头；51—第一压力传感器；52—第二压力传感器；6—控制器；71—负压控制器；72—负压缓冲瓶；73—浮球开关；8—过滤器；91—温度传感器；92—电加热片。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种打印机墨路连续循环控制装置，主要由墨桶1、供墨泵21、循环泵22、出墨盒31、进墨盒32、喷头4、第一压力传感器51、第二压力传感器52、控制器6、两个负压控制组件7等部件组成。

所述的墨桶1上设有搅拌电机11。供墨泵21设置在出墨盒31和墨桶1之间的供墨墨路上。进墨盒32通过循环墨路与出墨盒31连通。循环泵22设置在进墨盒32和出墨盒31之间的循环墨路上。喷头4分别与所述进墨盒31和出墨盒32连通。第一压力传感器51浸没在进墨盒32内的墨水中。第二压力传感器52浸没在出墨盒31内的墨水中。过程控制器6分别与第一压力传感器51、循环泵22、第二压力传感器51和供墨泵21连接。两个负压控制组件分别对应出墨盒31和进墨盒32设置。每个负压控制组件主要由负压控制器71、负压缓冲瓶72和浮球开关73组成：负压缓冲瓶72通过管路分别与负压控制器71和出墨盒或进墨盒连接；浮球开关73设置在负压缓冲瓶72中；两个负压控制器71并联接入气源。

此外，在出墨盒和墨桶之间的供墨墨路及进墨盒和出墨盒之间的循环墨路上分别设有过滤器91。还有，对应所述进墨盒设有温度传感器91，及对应所述出墨盒和进墨盒设有电加热片92。

本实用新型的工作过程如下：