[实用新型]一种新型数控车床刀座有效
申请号: | 201720512783.0 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN206732153U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 闫福明;郭晓昕 | 申请(专利权)人: | 包头铁道职业技术学院 |
主分类号: | B23B21/00 | 分类号: | B23B21/00 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 014000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 数控车床 | ||
技术领域
本实用新型属于数控机床领域,尤其涉及一种新型数控车床刀座。
背景技术
目前市面上的数控机床刀座结构较为简单,通过简单的旋转可以将选定的车刀调整到可用的角度。但是,由于刀座上一般都固定安装有多个车刀刀具,未选定的车刀会由于延伸出来,容易划伤操作人员以及操作人员的衣服造成事故,甚至由于操作不当还有可能划伤工件造成不必要的损失。因此,一种选定的刀具可以伸出,未选定的刀具可以缩回、操作方便、使用安全的新型数控车床刀座成为一种迫切的需求。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种选定的刀具可以伸出,未选定的刀具可以缩回、操作方便、使用安全的新型数控车床刀座。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种新型数控车床刀座,包括固定盘,所述固定盘上安装有开合块,所述开合块和固定盘中间设有拧转柱,所述拧转柱上安装有车刀,所述拧转柱顶部设有矩形孔,所述矩形孔内安装有旋转柄,所述固定板内部设有T形槽,所述T形槽上安装有螺纹轴,所述螺纹轴上设有螺纹,所述开合块中间设有螺纹孔,所述螺纹轴安装在螺纹孔内,所述开合块两侧设有收容槽,所述收容槽上设有通孔,所述车刀上设有棱柱孔,所述车刀端部安装有刀头。
进一步,所述螺纹轴上部设有转动抓手。
进一步,所述固定盘中部设有固定孔,所述固定盘上表面上焊有挡板。
进一步,所述螺纹轴底部焊有滑台。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过固定盘、开合块和螺纹轴的配合,可以灵活地手动调整固定板和开合块之间的距离,便于车刀的收放,转动抓手的设置便于人手部用力;通过设置收容槽,使得固定板和开合 块贴合时车刀只有伸出和收回两种状态,同时夹紧了车刀,为车刀提供了足够稳定的夹紧力;通过将固定盘设置为矩形,可以在矩形四周分别安装不同型号的车刀,拆装方便;车刀回收和伸出的机制既保护了工作人员不被其余未工作的车刀划伤,也防止了车刀对工件和机器造成破坏的可能;整体上使用安全,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的固定盘的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的开合块的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的螺纹轴的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的车刀的结构示意图。
图中:1、固定盘;2、开合块;3、旋转柄;4、螺纹轴;5、车刀;101、T形槽;102、拧转柱;103、矩形孔;104、挡板;105、固定孔;201、收容槽;202、通孔;203、螺纹孔;401、转动抓手;402、螺纹;403、滑台;501、棱柱孔;502、刀头。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-5对本实用新型的新型数控车床刀座的结构作详细的描述。一种新型数控车床刀座,包括固定盘1,所述固定盘1上安装有开合块2,所述开合块2和固定盘1中间设有拧转柱102,所述拧转柱102上安装有车刀5,所述拧转柱102顶部设有矩形孔103,所述矩形孔103内安装有旋转柄3,所述固定板1内部设有T形槽101,所述T形槽101上安装有螺纹轴4,所述螺纹轴4上设有螺纹402,所述开合块2中间设有螺纹孔203,所述螺纹轴4安装在螺纹孔203内,所述开合块2两侧设有收容槽201,所述收容槽201上设有通孔202,所述车刀5上设有棱柱孔501,所述车刀5端部安装有刀头502,所述螺纹轴4 上部设有转动抓手401,所述螺纹轴4底部焊有滑台403,所述固定盘1中部设有固定孔105,所述固定盘1上表面上焊有挡板104。
工作原理:本实用新型通过固定盘1、开合块2和螺纹轴4的配合,可以灵活地手动调整固定板1和开合块2之间的距离,便于车刀5的收放,转动抓手401的设置便于人手部用力;通过设置收容槽201,使得固定板1和开合块2贴合时车刀5只有伸出和收回两种状态,同时夹紧了车刀5,为车刀5提供了足够稳定的夹紧力;通过将固定盘1设置为矩形,可以在矩形四周分别安装不同型号的车刀5,拆装方便;车刀5回收和伸出的机制既保护了工作人员不被其余未工作的车刀5划伤,也防止了车刀5对工件和机器造成破坏的可能;整体上使用安全,操作简便。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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