[实用新型]一种铝制品折弯成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝制品折弯成型装置。

背景技术

铝制品以其独特的性质被广泛的应用于各种领域，如电子产品边框、家用电器边框等，铝制品应用在电子产品边框或家用电器边框时都需将条状的铝制品成型出一个折弯角，这就需要运用到折弯装置，折弯装置是一种广泛用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板折弯成型的设备。

现有的铝制品折弯成型装置对于夹具考虑不周全，导致工作人员更换上模的时候过于麻烦，不能快速的对上模夹紧和取下，不仅增加了工作人员的劳动程度，也大大的降低了铝制品折弯成型装置的工作效率，并且铝制品折弯成型装置的后挡板是固定的，在折弯各种长度不一的时候，必须要更换下模或者折弯装置，这就大大的增加了成本，既给工作人员带来麻烦，又浪费大量的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品折弯成型装置，解决了折弯装置更换上模麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制品折弯成型装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定安装有下模，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有折弯机壳，所述折弯机壳的底部且位于支撑柱的左侧设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有夹具机壳，所述夹具机壳的底部开设有夹具槽，所述夹具机壳内腔顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的内腔设置有活塞，且活塞的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端贯穿气缸并延伸至夹具机壳的内腔，所述夹具机壳内腔的右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接V型杆，所述V型杆的一端通过销钉与连接杆延伸至气缸外部的一端转动连接，且V型杆的另一端通过螺栓螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的内壁套接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具槽的内部，且滑杆的另一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具机壳的外部，所述夹具机壳内腔底部的左侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具槽的内部，所述夹具槽的内部且位于螺纹杆与滑杆之间卡接有与下模相适配的上模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部且位于工作台的右侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有横向板，所述横向板的顶部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有后挡板，所述后挡板上与横向板上均开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的左端设置有防滑垫，所述活塞的右侧通过第一弹簧与气缸内腔的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外表面且位于第二固定块的右侧与夹具机壳内壁的右侧套设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的进气口接通有进气管，所述气缸的出气口接通有出气管，且进气管的一端与出气管的一端均贯穿夹具机壳并延伸至夹具机壳的外部，所述进气管的内部设置有进气电磁阀，所述出气管的内部设置有出气电磁阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝制品折弯成型装置。具备以下有益效果：

(1)、该铝制品折弯成型装置，通过连接块的底部固定连接有夹具机壳，夹具机壳的底部开设有夹具槽，再分别通过气缸、活塞、连接杆、V型杆、第二固定块、滑杆和螺纹杆的配合使用，实现了夹具装置快速对上模的夹紧，避免工作人员更换上模的时候过于麻烦，不仅减少了工作人员的劳动程度，也提高了铝制品折弯成型装置的工作效率。

(2)、该铝制品折弯成型装置，通过支架的顶部固定连接有横向板并且横向板的顶部开设有滑槽，再通过滑槽内滑动连接有后挡板，以及后挡板、横向板和通孔的配合使用实现了可移动本装置的后挡板，在折弯各种长度不一的时候，不需要更换下模或者折弯装置，这就大大的减少了成本，避免给工作人员带来麻烦，又节约大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A局部放大图；

图3为本实用新型的B-B局部放大图；

图4为本实用新型横向板和后挡板的俯视图。