[实用新型]一种制砖用挤泥装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别是一种制砖用挤泥装置。

【背景技术】

随着国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理技术得到很好的发展，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。而污泥回收再利用中的一种的方法，是将污泥处理加工成砖。不仅解决了污泥处置问题，同时为建筑业提供了新型材料，在污泥制砖工艺中，涉及到将处理过的污泥进行挤压分割成预定的大小，以方便进行下一步的工序以及制作成砖。但现有的污泥挤泥分割装置都是分成两步，先将污泥挤压成条状，再将条状污泥分割成预定大小，这种方式效率不高，因此有必要提出一种新的挤泥装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种制砖用挤泥装置，能够快速高效的对污泥进行挤压成型并分割，提升了工作效率，为制砖带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种制砖用挤泥装置，包括底座、传送带、圆筒、成型槽、安装孔、安装杆、垫块、弧形背板和滚轮，所述底座的上部设有传送带，所述传送带的上部转动设有圆周面与传送带的上表面相贴合的圆筒，所述圆筒的圆周面上开设有多个成型槽，所述多个成型槽规则排列环绕在成型槽的圆周面上，所述每个成型槽的槽底开设有贯穿圆筒的内壁的安装孔，所述每个安装孔内滑动设有安装杆，所述每个成型槽内滑动设有与成型槽的形状相适应的垫块，所述垫块与安装杆的一端固定连接，所述安装杆的另一端固定设有与圆筒的内壁的弧度相适应的弧形背板，所述圆筒的内侧的右侧且位于多个成型槽所围成的圆形的内侧可转动设有滚轮。

作为优选，所述成型槽为长方形结构，所述垫块为长方形结构。

作为优选，所述圆筒的右下方设有通过固定架设有与底座固定连接的接料板，所述接料板的水平高度低于滚轮的水平高度。

作为优选，所述滚轮通过安装架与底座相连接，所述滚轮的圆周面与圆筒的内壁之间的最近间距略大于弧形背板的厚度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部设有传送带，状传送带的上部转动设有圆周面与传送带的上表面相贴合的圆筒，装圆筒的圆周面上开设有多个成型槽，多个成型槽规则排列环绕在成型槽的圆周面上，在每个成型槽的槽底开设有贯穿圆筒的内壁的安装孔，这每个安装孔内滑动设有安装杆，在每个成型槽内滑动设有与成型槽的形状相适应的垫块，垫块与安装杆的一端固定连接，安装杆的另一端固定设有与圆筒的内壁的弧度相适应的弧形背板，圆筒的内侧的右侧且位于多个成型槽所围成的圆形的内侧可转动设有滚轮，当需要对污泥进行挤压成型并分割的时候，可以将污泥放在传送带上，传送带带动污泥向右移动，传送带带动圆筒转动，当污泥移动至圆筒下部时，污泥被挤压至成型槽内部形成污泥块，由于污泥块占据了成型槽的空间，使得成型槽内部的垫块被挤压至成型槽的槽底，圆筒继续转动使得滚轮能够挤压弧形背板，弧形背板受到压力后通过安装杆推动垫块向成型槽的槽口端移动，垫块将成型槽内的污泥块推出使得污泥块落在接料板上，可以有效防止污泥块卡在成型槽内造成设备的工作效率降低，与现有技术相比，能够快速高效的对污泥进行挤压成型并分割，提升了工作效率，为制砖带来了很大的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种制砖用挤泥装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种制砖用挤泥装置的圆筒的结构示意图。

图中：1-底座、2-传送带、3-圆筒、4-成型槽、5-安装孔、6-安装杆、7-垫块、8-弧形背板、9-滚轮、10-接料板。

【具体实施方式】