[实用新型]一种笼绞机成缆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆加工设备,具体涉及一种笼绞机成缆装置。

背景技术

笼绞机是供电线电缆厂生产电缆绞线时绞合的专用设备。

通常在绞合之后，还要在外缠绕绕包带，绕包带通常呈盘状构造，一盘绕包带的总长度少则数百米，多则盈千累万米。随着绕包带的使用，绕包带的直径相应变小，同时绕包带的张力必然也发生变化。绕包带的张力变化必然影响饶包质量，影响最终电线电缆的成品质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种笼绞机成缆装置，保证恒张力绕包，确保成缆质量。

本实用新型所采用的技术方案：一种笼绞机成缆装置，依次包括放线机构、若干组绞线机构、线模机构、绕包机构/收线机构；所述绕包机构包括固定轴、旋转盘，所述固定轴用于放置绕包带盘，其中心设有用于供电线电缆通过的通孔，所述旋转盘与固定轴同心且旋转设置，所述旋转盘靠近边缘位置的端面上设有与其垂直布置的第一导带杆，以及朝向旋转盘外侧方向倾斜的第二导带杆。

所述线模机构包括支撑座、下模、上模、压膜座；所述支撑座上形成有安装槽，所述下模、上模依次放置在安装槽内，且所述下模、上模之间形成有供电线电缆通过的线孔，所述压膜座设置在支撑座上端，并能够压紧上模。

所述线模机构还包括螺杆、手轮，所述螺杆铰接在安装槽的一侧，所述手轮与螺杆螺纹配合；

所述压膜座一端铰接在安装槽的另一侧，另一端形成有与螺杆适配的凹槽。

所述线模机构还包括底座，所述支撑座与底座滑移配合，所述底座与支撑座之间还设有驱使支撑座滑动的传动组件。

所述绞线机构包括前绞盘、后绞盘、主轴、多个线盘架；所述前绞盘与后绞盘平行间隔地设置在主轴上，所述后绞盘上设有若干定位孔；所述线盘架以主轴为中心周向均匀设置在前绞盘与后绞盘之间，且所述线盘架两端可旋转地设置在前绞盘与后绞盘上，所述线盘架的对应设置有固定轴及可伸缩的活动轴。

本实用新型的有益效果是：采绕包带依次绕过第一导带杆与第二导带杆后，再绕在绞合好的线缆上，第一导带杆使得绕包时，绕包带始终与中间线缆保持等距，确保绕包时张力恒定，第二第二导带杆使得绕包时，绕包带始终与中间线缆保持相同的角度位置，绕包效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例笼绞机成缆装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例绕包机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例线模机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例线模机构打开状态的结构示意图。

图5为本实用新型实施例绞线机构的结构示意图。

图中1-放线机构，2-绞线机构，21-3-绕包机构，31-固定轴，32-旋转盘，33-通孔，34-第一导带杆，35-第二导带杆，4-线模机构，41-支撑座，411-安装槽，42-下模，43-上模，44-压膜座，45-线孔，46-螺杆，47-手轮，48-底座，5-收线机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种笼绞机成缆装置，依次包括放线机构1、绞线机构2、线模机构4、绕包机构3及收线机构5。

如图2所示，所述绕包机构3包括固定轴31、旋转盘32，所述固定轴31用于放置绕包带盘，其中心设有用于供电线电缆通过的通孔33，所述旋转盘32与固定轴31同心且旋转设置，所述旋转盘32靠近边缘位置的端面上设有与其垂直布置的第一导带杆34，以及朝向旋转盘32外侧方向倾斜的第二导带杆35。

绕包带依次绕过第一导带杆34与第二导带杆35后，再绕在绞合好的线缆上，第一导带杆34使得绕包时，绕包带始终与中间线缆保持等距，确保绕包时张力恒定，第二第二导带杆35使得绕包时，绕包带始终与中间线缆保持相同的角度位置，绕包效果更好。

如图3-4所示，所述线模机构4包括支撑座41、下模42、上模43、压膜座44；所述支撑座41上形成有安装槽411，所述下模42、上模43依次放置在安装槽411内，且所述下模42、上模43之间形成有供电线电缆通过的线孔45，所述压膜座44设置在支撑座41上端，并能够压紧上模43。

目前，线模机构大多采用的上模与下模为整体式结构，在线缆穿过线孔时操作比较困难，现在将上模与下模分体设置，操作时，先将线缆放在下模的线孔位置，然后将上模放上，并用压膜座固定压紧，操作更加方便。