[实用新型]一种组装式自动刷盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动刷盘技术领域，尤其是一种组装式自动刷盘。

背景技术

现有自动刷盘不可预先准备所需刷丝，延长工时，在工作中若某束刷丝损坏，不可直接换掉，影响其它功能，整体式刷丝用完后，不能直接换掉，需要同时更换其他结构，浪费成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式自动刷盘，降低成本，更换方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式自动刷盘，包括自动刷盘本体，所述自动刷盘本体设置有刷盘，刷盘安装在自动刷盘本体上；所述刷盘设置有刷盘凹槽，刷盘凹槽开设在刷盘的居中位置；所述刷盘设置有刷盘中心孔，刷盘中心孔开设在刷盘的居中位置；所述刷盘设置有刷盘第一安装孔，刷盘第一安装孔开设在刷盘凹槽上；所述刷盘设置有刷盘第二安装孔，刷盘第二安装孔开设在刷盘凹槽上；所述自动刷盘本体设置有刷座，刷座安装在自动刷盘本体上；所述刷座设置有圆形通孔，圆形通孔开设在刷座上；所述自动刷盘本体设置有压板，压板安装在自动刷盘本体上；所述压板设置有压板中心孔，压板中心孔开设在压板的居中位置；所述压板设置有刷丝孔，刷丝孔开设在压板的外圈上；所述压板设置有压板安装孔，压板安装孔开设在压板上；所述自动刷盘本体设置有刷丝，刷丝安装在自动刷盘本体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刷盘上的刷盘中心孔与压板上的压板中心孔对齐安装。

作为本实用新型进一步的方案：三个所述刷盘第一安装孔、第二安装孔和压板安装孔分别开设在正三角形的角上。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形通孔与刷丝孔对应安装，刷丝孔与刷丝对应安装。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本组装式自动刷盘，通过设置的刷盘、刷座、压板和刷丝，本自动刷盘可预先准备所需刷丝，节约了时间，同一把工具可以快速更换多种刷丝，以实现工具的多能性，在工作中若某束刷丝损坏，可直接换掉，不影响其它功能，当刷丝用完后，直接换掉，不更换其他结构，节约成本，一把工具，多种用途，节约库存量。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的刷盘结构示意图；

图3为本实用新型的刷座结构示意图；

图4为本实用新型的压板结构示意图。

图中：1-自动刷盘本体；2-刷盘；3-刷盘凹槽；4-刷盘中心孔；5-刷盘第一安装孔；6-刷盘第二安装孔；7-刷座；8-圆形通孔；9-压板；10-压板中心孔；11-刷丝孔；12-压板安装孔；13-刷丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种组装式自动刷盘，包括自动刷盘本体1，自动刷盘本体1设置有刷盘2，刷盘2安装在自动刷盘本体1上；刷盘2设置有刷盘凹槽3，刷盘凹槽3开设在刷盘2的居中位置；刷盘2设置有刷盘中心孔4，刷盘中心孔4开设在刷盘2的居中位置；刷盘2设置有刷盘第一安装孔5，刷盘第一安装孔5开设在刷盘凹槽3上；刷盘2设置有刷盘第二安装孔6，刷盘第二安装孔6开设在刷盘凹槽3上；自动刷盘本体1设置有刷座7，刷座7安装在自动刷盘本体1上；刷座7设置有圆形通孔8，圆形通孔8开设在刷座7上；自动刷盘本体1设置有压板9，压板9安装在自动刷盘本体1上；压板9设置有压板中心孔10，压板中心孔10开设在压板9的居中位置；刷盘2上的刷盘中心孔4与压板9上的压板中心孔10对齐安装；压板9设置有刷丝孔11，刷丝孔11开设在压板9的外圈上；压板9设置有压板安装孔12，压板安装孔12开设在压板9上；自动刷盘本体1设置有刷丝13，刷丝13安装在自动刷盘本体1上；三个刷盘第一安装孔5分别开设在正三角形的角上，三个刷盘第二安装孔6分别开设在正三角形的角上，三个压板安装孔12分别开设在正三角形的角上；圆形通孔8与刷丝孔11一一对应安装，刷丝孔11与刷丝13一一对应安装。

综上所述：本组装式自动刷盘，通过设置的刷盘2、刷座7、压板9和刷丝13，本自动刷盘可预先准备所需刷丝13，节约了时间，同一把工具可以快速更换多种刷丝13，以实现工具的多能性，在工作中若某束刷丝13损坏，可直接换掉，不影响其它功能，当刷丝13用完后，直接换掉，不更换其他结构，节约成本，一把工具，多种用途，节约库存量。