[实用新型]制药用离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及制药用离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，其应用范围十分广泛，在制药行业中也需要离心机对原料进行离心加工处理，使得原料能够满足制药的工艺需求。

然而现有的制药离心机在使用过程中存在着一些不足之处，对于离心机的密封性不够完善，容易出现灰尘污染现象，同时对于运行中的震动影响不能够做到有效的缓冲效果，降低了离心机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制药用离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：制药用离心机，包括离心机本体，所述离心机本体顶部设置有盖板，且盖板内部设置有进料管，所述进料管底部焊接有进料漏斗，所述进料管内部设置有挡料板，且挡料板一侧焊接有转盘，所述转盘通过传动杆与旋转手柄连接，所述离心机本体内部设置有离心仓，所述离心仓内部设置有滤筛网，所述离心仓通过螺栓与固定底座卡扣连接，所述固定底座下表面设置有垫片，且垫片下方设置有夹持板，所述固定底座底部焊接有传动轴，且传动轴通过皮带与电机传动连接，所述离心机本体底部焊接有底板，且底板底部焊接有平衡脚垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料漏斗的下端直径与进料管的上端直径大小相等，且两者连接处采用热压合胶密封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板两侧底部焊接有用于定位卡扣的固定耳架，且固定耳架为三角结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平衡脚垫为两段式结构，且两段结构相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座为梯形结构，其上端直径小于下端直径12cm。

本实用新型中，首先通过设置的平衡脚垫为两段式垂直结构，一方面能够降低平衡脚垫受到的压力大小，使得平衡脚垫受到的压力能够均匀的传导到地面，减少机械磨损，另一方面也提高了平衡脚垫的支撑稳定性，不会发生倾斜现象，其次通过设置的夹持板，能够对传动轴起到稳定的夹持作用，避免传动轴在转动过程中出现剧烈晃动的现象，进而提高了离心仓的工作稳定性，最后通过设置的固定耳架，且固定耳架为三角结构，能够增强盖板与离心机的密封稳定性，避免盖板连接处出现缝隙，进而提高了该离心机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的制药用离心机的结构示意图；

图2为本实用新型传动底座的结构示意图；

图3为本实用新型挡料机构的结构示意图。

图例说明：

1-进料漏斗、2-进料管、3-盖板、4-滤筛网、5-离心机本体、6-电机、7-平衡脚垫、8-皮带、9-传动轴、10-夹持板、11-底板、12-离心仓、13-挡料板、14-固定底座、15-垫片、16-转盘、17-传动杆、18-旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，制药用离心机，包括离心机本体5，离心机本体5顶部设置有盖板3，且盖板3内部设置有进料管2，进料管2底部焊接有进料漏斗1，进料管2内部设置有挡料板13，且挡料板13一侧焊接有转盘16，转盘16通过传动杆17与旋转手柄18连接，离心机本体5内部设置有离心仓12，离心仓12内部设置有滤筛网4，离心仓12通过螺栓与固定底座14卡扣连接，固定底座14下表面设置有垫片15，且垫片15下方设置有夹持板10，固定底座14底部焊接有传动轴9，且传动轴9通过皮带8与电机6传动连接，离心机本体5底部焊接有底板11，且底板11底部焊接有平衡脚垫7。

进料漏斗1的下端直径与进料管2的上端直径大小相等，且两者连接处采用热压合胶密封，盖板3两侧底部焊接有用于定位卡扣的固定耳架，且固定耳架为三角结构，平衡脚垫7为两段式结构，且两段结构相互垂直，固定底座14为梯形结构，其上端直径小于下端直径12cm。

通过转动旋转手柄18作用在传动杆17上，使得转盘16旋转带动挡料板13旋转，从而控制进料管2的开闭，使得制药原料能够及时准确的进行下料，提高离心机的原料离心效率。