[实用新型]一种密封性强的真空压力浇铸罐

说明书

技术领域

本实用新型属于真空浇铸罐技术领域，具体涉及一种密封性强的真空压力浇铸罐。

背景技术

真空浇铸是在大气中熔炼的钢水，注入真空室内的钢锭模中浇铸成锭的方法，也叫真空铸锭。真空浇铸法是将制品模具放在真空箱内，减压至133Pa，液体胶料用真空浇铸器注入模型，然后硫化成制品，现有的真空浇铸罐的密封性较差，浇注过程中罐体内部压强会逐渐增大，影响浇铸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性强的真空压力浇铸罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的真空压力浇铸罐，包括罐体，所述罐体上设有支架，所述罐体的上端安装有压力阀，所述罐体的上端面还设有抽气管和进气管，所述抽气管和进气管上均设有阀门，所述罐体的一侧转动设有盖板，所述盖板内侧的罐体内壁设有挡沿，所述挡沿的一端设有包覆环，所述包覆环的内部一周设有环形弹簧，所述盖板的侧壁设有凸柱，所述凸柱卡接在包覆环内。

优选的，所述盖板上设有把手，且把手的表面设有橡胶软套。

优选的，所述挡沿的表面设有密封垫。

优选的，所述罐体的表面设有防腐蚀层。

优选的，所述凸柱的边缘一周设有密封层。

本实用新型的技术效果和优点：该密封性强的真空压力浇铸罐，结构合理，实用性强，在挡沿的表面设置密封垫，提高密封性能，包覆环包覆在凸柱的表面，进一步提高密封性能，包覆环的内部设有环形弹簧，使包覆环和凸柱连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的挡沿结构示意图；

图4为本实用新型的包覆环剖视结构示意图；

图5为本实用新型的盖板结构示意图。

图中：1罐体、2支架、3压力阀、4抽气管、5进气管、6阀门、7盖板、8把手、9凸柱、10密封垫、11包覆环、12挡沿、13环形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种密封性强的真空压力浇铸罐，包括罐体1，所述罐体1的表面设有防腐蚀层，所述罐体1上设有支架2，所述罐体1的上端安装有压力阀3，所述罐体1的上端面还设有抽气管4和进气管5，所述抽气管4和进气管5上均设有阀门6，所述罐体1的一侧转动设有盖板7，所述盖板7上设有把手8，且把手8的表面设有橡胶软套，所述盖板7内侧的罐体1内壁设有挡沿12，所述挡沿12的表面设有密封垫10，所述挡沿12的一端设有包覆环11，所述包覆环11的内部一周设有环形弹簧13，所述盖板7的侧壁设有凸柱9，所述凸柱9的边缘一周设有密封层，所述凸柱9卡接在包覆环11内。

工作原理：盖板7合闭时，凸柱9卡在包覆环11内，包覆环11的内部设有环形弹簧13，使包覆环11和凸柱9连接更加紧密，密封垫10的设置，使挡沿12与盖板7连接紧密，整体密封性能好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。