[实用新型]蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体地说是涉及一种蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。

蒸压加气混凝土砌块的生产过程包括加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、切割去皮、蒸压养护，而目前的切割去皮步骤中，底皮的去除是通过人工将切割后的的底皮去除，这种方法工作效率低下，满足不了快速生产的要求；因此需要提供一种提高工作效率的蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工作效率的蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置，包括底座、刨刀和液压拉杆，所述底座(1)固定安装在切割机的底部；所述底座中间部固定有所述液压拉杆，所述液压拉杆两端均连接所述刨刀。

优选地，所述底座通过螺钉固定在地面。

优选地，所述液压拉杆数量为一个以上，均匀设置在所述底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整刨刀刀口对准底皮切割缝，启动液压拉杆伸缩能带动刨刀能快速去除底皮，刨下的底皮碎屑落到底座下面重新利用；大大提高了工作效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置的俯视图；

图2为图1左视图；

图3为本实用新型蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块切割后底皮去除装置，包括底座1、刨刀2和液压拉杆3，底座1固定安装在切割机的底部；底座1中间部固定有液压拉杆3，液压拉杆3两端均连接刨刀2。为了底座1的拆卸方便底座1通过螺钉固定在地面，使刨刀2运行更加平稳，液压拉杆3数量为一个以上，均匀设置在底座1上。

如图3所示，本实用新型具体工作如下：将蒸压加气混凝土砌块成品4整体运输到设备上方，调整吊具位置，使刨刀刀口对准底皮切割缝，启动液压拉杆伸缩能带动刨刀能快速去除底皮5(箭头方向为刨刀刀口运动方向)，刨下的底皮5碎屑落到底座下面重新利用；大大提高了工作效率，节约生产成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。