[实用新型]一种便于快速制造、运输及仓储的包装容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，尤指一种便于快速制造、运输及仓储的包装容器。

背景技术

传统的包装容器以竹木包装容器为例，往往需要板材切割、粘合，形成一个具有容置空间的包装容器后，再通过物流配送贩卖给经销商；在生产制造环节，原有的生产工艺较为繁琐，需要雇佣大量的员工进行组装粘贴，生产效率低，在生产效能一定的前提下，无法满足短时间大批量的生产订单的订制需求；同时由于每个制成品的包装容器都具有一定的体积，当其作为库存时需占用工厂仓库或经销商仓库较大面积，仓储成本高；最后在物流运输环节，同样由于其产品本身的体积是固化的，因此运输工具内容纳的包装容器数量有限，物流运输成本高。

有鉴于此，本实用新型人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便于快速生产制造，仓储及物流配送成本低的包装容器。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种便于快速制造、运输及仓储的包装容器，它包括固定基板及至少三个侧板构成，所述的侧板相互合围，使所有侧板内壁的水平投影面相互连接形成一封闭面，且每个侧板朝向固定基板的一侧至少设有一个向下延伸凸块；所述的固定基板至少设有与凸块数量相一致的四方形通槽；所述侧板的凸块插入固定基板的通槽内，该凸块恰好与通槽形成过渡配合，且凸块向下延伸的最长距离L1≤通槽的深度L2，从而使固定基板与各个侧板之间形成用于放置物品的容置空间。

进一步，所述的侧板的凸块为四方形凸块。

进一步，所述的侧板为四个，前述侧板两两相互垂直，且至少有一组相互平 行侧板的首尾两端分别抵靠在另一组相互平行侧板的内壁上，前述相互抵靠配合的侧板内壁合围成四方形。

进一步，所述的侧板为四个，且四个侧板首尾端均开设有U型缺槽，该U型缺槽底边与两侧边相互垂直，且其中一个侧板U型缺槽的宽度恰好略大于与之相互交错的另一个侧板的厚度，两两侧板通过前述的U型缺槽相互垂直倒扣嵌套形成过渡配合，使相互嵌套的侧板内壁合围成四方形。

进一步，所述的容置空间内还可增设至少一个用板材制成的第一隔板，该第一隔板朝向固定基板的一侧至少设有一个向下延伸四方形凸块；所述的固定基板至少设有与该板材四方形凸块数量相一致的四方形通槽；所述隔板的凸块插入固定基板的通槽内并与之形成过渡配合，且凸块向下延伸的长度L1≤通槽的深度L2。

进一步，所述的容置空间内增设至少1个用板材制成的第二隔板，且该第二隔板前述第一隔板相互垂直交错，则第一隔板及第二隔板在交错位置均开设有U型缺槽，该U型缺槽底边与两侧边相互垂直，且其中一个隔板U型缺槽的宽度恰好略大于与之相互交错的另一个隔板的厚度，两两隔板通过前述的U型缺槽相互垂直倒扣嵌套形成过渡配合。

进一步，所述的U型缺槽的深度恰好为侧板宽度或第一隔板、第二隔板宽度的1/2。

所述的板材为竹材或亚克力或复合板或木板材质构成。

所述的固定基板的底部还设有一防滑层，该防滑层的上表面设有黏胶层，通过该黏胶层与固定基板的底部进行固接。

在前述包装容器的基础上，它还包括一顶板，该顶板位于侧板的顶部，其具有一定位机构，通过该定位机构确保顶板与侧板之间不会产生横向位移。

进一步，该顶板的底部设有定位块，将该顶板置于侧板的顶部，通过定位块与侧板内壁的抵靠定位配合。

进一步，所述顶板的定位机构为在顶板朝向侧板的端面上至少设有一个凹槽或通槽，所述的侧板至少设有一向上延伸凸块，该延伸凸块恰好可与顶板上的凹槽或通槽定位配合。

进一步，该顶板至少设有一个用于穿线的通孔。

采用上述方案后，本实用新型的固定基板、侧板、第一隔板、第二隔板及顶 板都是通过激光切割设备进行快速切割加工，尺寸大小可根据客户的实际需求进行个性化定制生产，并实现快速响应；同时由于是采用激光切割设备进行加工，各个组件之间的加工精度都有保证，因此各个组件之间的配合精度都能得到保证，便于客户在收到成品后自行组装且结构稳定；同时由于包装容器在组合安装前都是由各个片状构件组成，占用的体积较小，一来可以减少仓储使用面积，二来可以增加在物流配送中每立方米的产品数量，大大降低仓储及物流成本。

附图说明

图1-1是本实用新型实施例1的立体分解图；

图1-2是本实用新型实施例1的俯视图；

图2-1是本实用新型实施例2的立体分解图；

图2-2是本实用新型实施例2的组合状态立体图；