[实用新型]一种复合材料组装式基础底板

说明书

技术领域

本发明属于建设工程中结构基础的技术领域，具体指：输变电铁塔、通信铁塔、光伏发电面板、钢结构厂房、组装式住宅等建筑物、电气及机械设备的基础结构。

背景技术

我国的输变电铁塔、通信铁塔、光伏发电面板、钢结构厂房、组装式住宅等设施，其基础一般采用现浇钢筋混凝土结构。现浇混凝土结构现场施工工序多，材料用量和运输量大，施工质量、施工组织管理易受外界因素影响，施工工期长。特别是丘陵、山地等区域，地形陡峭，运输通道有限，汽吊、货车等普通运输工具无法使用，所用材料只能凭借人力、畜力或其他特殊方式运送，运输困难。此外，对于荒漠等干旱缺水地区，混凝土浇筑和养护用水均需要投入大量的人力物力运输，增加了工程额外投资。

针对上述问题现行的解决方法是采用预制混凝土组装式基础或金属组装式基础。混凝土组装式基础由于结构构造因素限制，如：混凝土保护层厚度、配筋间距、配筋率等要求，混凝土预制组装构件的宽度较大，对于人力、畜力等运输方式来说，运输仍然困难。此外，组装式基础对构件的安装精度要求较高，构件的就位工作是整个安装工作的难点，当构件重量较大时，须采用大型吊车、液压千斤顶等设备进行安装，调整难度大。

现有的金属组装式基础虽然运输、安装方便，但钢材消耗量大，经济性较差。另一方面，由于地下土壤环境由气、液、固三相组成，组成成分复杂，地下钢结构腐蚀现象与机理与单相环境中的腐蚀机理与现象也有很大差别，也更为复杂。现阶段，金属组装式基础一般采用施工现场涂刷防腐材料的方式对基础进行防护，效率低下。并且，防腐效果与结构表面清理质量，涂层涂刷质量等因素密切相关，现场施工受人为因素影响较大，质量难以控制。

组装式基础一般由底板和支架(柱)组成。由于基础所支撑的上部结构形式多样，作用荷载多变，通常需根据具体条件设计，通用性差。而基础底板主要承受竖向荷载，形状常采用矩形或方形，通用性较好。并且，基础底板材料占整个基础材料用量的绝大部分。因此，探寻一种可以方便运输、快速施工、适用地质条件广泛的通用组装式基础底板是一项亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运输、安装方便、适用性广泛、经济性较好的复合材料组装式基础底板。该底板可以充分发挥不同材料特性，减小构件截面尺寸，降低材料用量和构件重量，适用于不同地下土壤环境。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

1)一种复合材料组装式基础底板，该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成，所述底板梁1和连接梁 2均由复合材料制作，所述复合材料结构主体为钢材3，钢材3内设置有内充填材料4，钢材3外表面设置了有机涂层，所述底板梁1与连接梁2相互垂直；底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。

2)所述底板梁1，其截面形状为矩形或方形，相互之间的净间距为50mm～400mm。

3)所述连接梁2，其截面形状为矩形或方形，数量最少为1根，最多可以与底板梁1数量相同。

4)所述钢材3制作材料例如是：Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢及耐候钢材等，厚度为2mm～ 10mm。为增加结构的整体性，钢材3应形成闭合截面，即制作成钢管。钢材3表面可采用或不采用镀锌处理。

5)所述内充填材料4可以是普通混凝土、泡沫混凝土、沥青混凝土、水泥砂浆其中之一种；内填充材料抗压强度标准值大于15Mpa。

6)所述有机涂层5例如是：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚氨酯、氟树脂、沥青、煤焦油沥青、环氧沥青等材料。有机涂层5可以为单层，也可以为多层叠合。

7)所述连接梁2，其可以布置在底板梁1上部，也可以布置在底板梁下部。

8)所述底板梁1与连接梁2优选的连接方案之一为：在底板梁1与连接梁2接触范围的中心处设置贯穿底板梁1与连接梁2的同轴螺栓孔7，然后采用螺栓6进行连接。

9)所述底板梁1与连接梁2优选的连接方案之二为：在底板梁1和连接梁2表面增加连接板8及肋板 9，然后采用螺栓6进行连接。所述连接板8与肋板9的作用是将螺栓传递来的力均匀的传递到底板梁1 和连接梁2，使构件各处应力小于钢材容许强度，保证结构安全。

10)所述螺栓6首先采用镀锌防腐处理，安装完成后再涂刷防腐涂料或采用防腐冷缠带进行包裹。所述防腐涂料例如是：环氧树脂防腐漆、环氧沥青漆、聚氨酯漆、沥青、油脂。