[实用新型]粉煤加压输送装置及粉煤加压气化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加压输送技术领域，具体而言，涉及一种粉煤加压输送装置及粉煤加压气化系统。

背景技术

随着石油及天然气资源的日益匮乏，煤炭的清洁化利用越来越受到人们的重视，发展大型煤气化技术是清洁利用煤炭资源的关键。在大型煤气化技术当中，气流床煤气化技术备受瞩目。其中，气流床粉煤加压气化由于煤种适应性广，转化率高等优点而得到了广泛的应用。

粉煤加压输送是粉煤气化工艺的核心技术，最为关键的是，粉煤进料是否稳定，进料的稳定性直接影响到气化效率和系统安全。目前，粉煤升压工艺中，使用较多的工艺流程为：来自磨煤及干燥工段的粉煤与载气在加压锁斗中进行升压，待升压完毕后粉煤被输送至高压工段，而加压锁斗内的载气输送至低压布袋除尘器中，低压布袋除尘器对载气中携带的粉煤进行过滤，过滤后的粉煤经过低压储罐重新输送至加压锁斗中，如此进行循环。但是，该工艺流程较长，加压锁斗内的粉煤需要依次经过低压布袋除尘器和低压储罐后才能回流至加压锁斗中，在流动过程中粉煤容易对输送管道磨损。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种粉煤加压输送装置，旨在解决现有技术中粉煤加压输送工艺的流程长易磨损管道的问题。本实用新型还提出了一种粉煤加压气化系统。

一个方面，本实用新型提出了一种粉煤加压输送装置，该装置包括：锁斗、分离器和下料管；其中，分离器开设有物料入口，物料入口与锁斗的泄压口相连通，分离器用于接收锁斗内的泄压气，并从泄压气中分离出粉煤；分离器还开设有气体出口和固体出口，气体出口用于将分离出的泄压气输出，固体出口通过下料管与锁斗的回料口相连通，固体出口用于将分离出的粉煤输送至锁斗。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，分离器置于锁斗的上方。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，下料管设置有控制阀。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，下料管穿设于回料口且部分置于锁斗内，下料管置于锁斗内的管口与锁斗的底部之间具有预设距离。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，下料管置于锁斗内的管口与锁斗的粉煤出料口之间的距离为锁斗底部锥体段高度的2/3-1/2。

进一步地，上述粉煤加压输送装置还包括：松动器，设置于分离器的底部，用于对分离器中的粉煤进行松动。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，分离器底部的侧壁开设有多个进气口，每个进气口均用于向分离器内输送补充气以对分离器中的粉煤进行松动。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，补充气具有预设温度。

进一步地，上述粉煤加压输送装置中，分离器为旋风分离器。

本实用新型中，通过将锁斗中泄压气输送至分离器，分离器将从泄压气中分离出的粉煤通过下料管输送至锁斗内，这样，分离器中分离出的粉煤能够直接回流至锁斗内，减少了粉煤循环路径，大大缩短了工艺流程，减少了粉煤在输送过程对管道的磨损，延长了管道的使用寿命，提高了粉煤加压输送的效率，解决了现有技术中粉煤加压输送工艺的流程长易磨损管道的问题，并且，结构简单，易于操作。

另一方面，本实用新型还提出了一种粉煤加压气化系统，该系统包括：上述的粉煤加压输送装置。

由于粉煤加压输送装置具有上述效果，所以具有该粉煤加压输送装置的粉煤加压气化系统也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的粉煤加压输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉煤加压输送装置的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的粉煤加压输送装置中，分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

粉煤加压输送装置