[实用新型]一种建筑石膏粉用石膏打散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑石膏粉用石膏打散机。

背景技术

现在，国内的建筑石膏的烘干与煅烧生产中，普遍选用螺旋输送机和气流管进行烘干与煅烧，先用锤式磨将化学石膏打散，然后再经过螺旋但是锤式磨的体积较大，且还要连接螺旋输送机和气流管，导致整体设备的体积较大、使用较不便；且锤式磨的打散效果不理想，同时，当螺旋输送机输送的物料含水量偏高时，物料易粘连成团，造成物料输送不畅，螺旋常常被堵死，从而导致输送效率较低，影响整体设备的正常运行，而且，即使螺旋输送机正常输送，物料也会因螺旋输送而产生一定的压缩量，使原来打散后的物料重新粘连，还会增加成团物料的密实性，导致气流管中气流烘干煅烧时物料受热不均，从而使产品质量的稳定性较差，此外，成团的物料不易被热风吹起，使较多的物料落至气流烘干的底部，造成烘干效率降低，增加了清扫底部物料的工作量。因此，现有的建筑石膏打散烘干设备存在着体积较大、使用较不便、打散效果不理想、输送效率较低、烘干时受热不均、产品质量的稳定性较差、烘干效率较低和清扫底部物料的工作量较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑石膏粉用石膏打散机，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑石膏粉用石膏打散机，包括电机、主机体和进料口，所述主机体包括粉料机和烘干机，所述烘干机设置在粉料机右侧，烘干机上方设有出气孔，所述出气孔下方连接烘干腔，所述烘干腔下方设置有发热源，所述发热源外侧增设有风扇，发热源右侧安装有废料槽，所述废料槽右侧安装有出料口，出料口上方通过出料管连接冷却腔，所述冷却腔通过导管连接烘干腔，所述粉料机上方设有进料口，所述进料口下方设有甩锤,粉料机左侧增设有减震弹簧。

本实用新型所述电机前端设有转轴，所述转轴后端连接轴承，前端连接主轴，所述轴承连接于机体，所述机体后方设有底盖。

本实用新型所述甩锤下方设有筛网。

本实用新型所述主轴中端连接于甩锤，底端连接于烘干腔。

本实用新型所述冷却腔采用玻璃钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过增设的减震弹簧能够一定程度的解决设备在使用过程中的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。

2、采用电动的方式带动主轴旋转，从而能够解决机器在进料或者出料过程中导致的堵塞停机的现象，降低了维修成本，而且提高了工作效率。

3、通过增设的筛网能够解决石膏在粉碎的过程中粉碎不均匀，提高了粉碎质量。

4、冷却腔采用用玻璃钢材料，主要是玻璃钢材质轻，耐腐蚀，制造容易，投资也相对较低，节省空间，结构轻型化，节省电力，运转噪声极低，良好的耐腐蚀性，组合方便，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型建筑石膏粉用石膏打散机整体结构示意图；

图2为本实用新型建筑石膏粉用石膏打散机粉料机结构示意图；

图3为本实用新型建筑石膏粉用石膏打散机烘干机结构示意图；

图4为本实用新型建筑石膏粉用石膏打散机内部结构示意图；

图中:1-减震弹簧，2-粉料机，3-烘干机，4-电机，5-主轴，6-甩锤，7-主机体，21-进料口，22-筛网，31-出气孔，32-烘干腔，33-导管，34-冷却腔，35-出料管，36-出料口，37-废料槽，38-风扇，39-发热源，41-底盖，42-机体，43-轴承，44-转轴。

具体实施方式

如图1-4所示，一种建筑石膏粉用石膏打散机，包括电机4、主机体7和进料口21，所述主机体7包括粉料机2和烘干机3，所述烘干机3设置在粉料机2右侧，烘干机3上方设有出气孔31，所述出气孔31下方连接烘干腔32，所述烘干腔32下方设置有发热源39，所述发热源39外侧增设有风扇38，发热源39右侧安装有废料槽37，所述废料槽37右侧安装有出料口36，出料口36上方通过出料管35连接冷却腔34，所述冷却腔34通过导管33连接烘干腔32，所述粉料机2上方设有进料口21，所述进料口21下方设有甩锤6,粉料机2左侧增设有减震弹簧1。

电机4前端设有转轴44，所述转轴44后端连接轴承43，前端连接主轴5，所述轴承43连接于机体42，所述机体42后方设有底盖41。

通过增设的减震弹簧1能够一定程度的解决设备在使用过程中的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。