[实用新型]一种高光洁度加工中心用加工主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心主轴技术领域，特别是涉及一种高光洁度加工中心用加工主轴。

背景技术

加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

然而，目前市场上的加工中心主轴结构复杂，稳定性不好，导致加工光洁度不够，工作效率低等问题存在需要解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够在高稳定性情况下，有效的提高产品加工光洁度的一种高光洁度加工中心用加工主轴。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高光洁度加工中心用加工主轴，包括机架、第一直线模组、连接板、第二直线模组和加工装置，所述第一直线模组安装于机架，所述连接板安装于第一直线模组，所述第二直线模组安装于连接板，所述加工装置安装于第二直线模组，所述连接板两侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件驱动连接于加工装置。

对上述方案的进一步改进为，所述第一直线模组与第二直线模组均为直线电机。

对上述方案的进一步改进为，所述第一直线模组呈横向安装于机架，所述第二直线模组沿竖直方向安装于连接板。

对上述方案的进一步改进为，所述第一直线模组与机架之间设有第一坦克链，所述第二直线模组与加工装置之间设有第二坦克链。

对上述方案的进一步改进为，所述第一坦克链安装于机架上表面与第一直线模组连接，所述第二坦克链安装于加工装置上表面与第二直线模组连接。

对上述方案的进一步改进为，所述缓冲组件为缓冲气缸。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，设有机架、第一直线模组、连接板、第二直线模组和加工装置，通过机架起到固定支撑效果，通过第一直线模组和第二直线模组起到直线运动效果，提高效率，通过连接板将第一直线模组与第二直线模组连接，连接效果好，提高效率，通过加工装置工作，工作效率高；第二方面，第一直线模组安装于机架，通过机架支撑固定第一直线模组，固定效果好，所述连接板安装于第一直线模组，所述第二直线模组安装于连接板，通过连接板将第一直线模组与第二直线模组，连接效果好，固定效果好，安装方便，所述加工装置安装于第二直线模组，通过第二直线模组驱动加工装置，驱动效果好；第三方面，连接板两侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件驱动连接于加工装置，通过缓冲组件起到缓冲效果，通过缓冲组件驱动加工装置并减缓加工装置运动，提高加工装置运动的稳定性，稳定效果好；第四方面，通过第一直线模组驱动第二直线模组，驱动效果好，稳定性好，通过第二直线模组驱动加工装置运动工作，在高稳定性情况下，能够有效的提高对产品加工的光洁度，光洁度强。

2、所述第一直线模组与第二直线模组均为直线电机，直线电机适合高速直线运动；不存在离心力的约束，普通材料亦可以达到较高的速度；而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙，运动时无机械接触，因而运动部分也就无摩擦和噪声；这样，传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声，从而提高整体效率、稳定性好，有效的提高本实用新型在加工过程中的光洁度。

3、所述第一直线模组呈横向安装于机架，通过第一直线模组驱动第二直线模组横向移动，移动效果好，稳定效果好，工作效率高，所述第二直线模组呈竖向安装于连接板；通过第二直线模组驱动加工装置竖向移动，移动效果好、稳定性好，提高工作效率及对产品加工的光洁度。

4、所述第一直线模组与机架之间设有第一坦克链，通过第一坦克链能够进一步提高第一直线模组运动的稳定效果，稳定性强，所述第二直线模组与加工装置之间设有第二坦克链，通过第二坦克链能够进一步提高第二直线模组运动的稳定性，同时提高加工装置加工过程中的光洁度。