[实用新型]一种伸缩式不锈钢降温控温棒有效
申请号: | 201720509133.0 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206683452U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 吕则兴;蔡昌礼 | 申请(专利权)人: | 云南中宣液态金属科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/00 | 分类号: | F28D15/00;F28F27/00 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655400 云南省曲靖市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伸缩 不锈钢 降温 控温棒 | ||
技术领域
本实用新型属于液态金属应用装置技术领域,具体涉及一种伸缩式不锈钢降温控温棒。
背景技术
在日常生活中,人们在采用普通水杯盛装高热饮品时,往往需要打开杯盖,让饮品冷却到一定的温度后再饮用。然而,由于普通水杯的降温控温能力较差,冷却的速度与环境的温度有直接的关系,如果是遇到时间紧急的情况,等待饮品冷却到可以饮用的这一段时间却让人十分煎熬,加冰或冷水或许是一个解决办法,但却影响了饮品的品质,如果是饮用茶、咖啡等热饮,加冰或冷水势必会冲淡热饮,影响饮用的口感。为了能够实现饮品的快速降温,市场上出现了一些控温杯,这些杯子虽然能实现快速冷却的效果,但这些杯子大多比较沉重,不便携,并无法表征温度,饮用时还需要用嘴试探性的尝试温度,既影响了饮用体验,还可能会烫伤嘴巴,给人们的使用带来了诸多的不便。因此,研制开发一种结构简单、操作便捷、携带方便、散热性能优异、适应性广、既能提高降温速度、又能达到控温功能的伸缩式不锈钢降温控温棒是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、携带方便、散热性能优异、适应性广、既能提高降温速度、又能达到控温功能的伸缩式不锈钢降温控温棒。
本实用新型的目的是这样实现的,包括棒体、测温探头和温度显示器,测温探头设置在棒体的底部,温度显示器布置在棒体的顶部,温度显示器能显示测温探头测量的温度,棒体由多个套管相套连接构成可伸缩结构,且相邻两套管的连接处设置有伸缩按钮,套管包括圆柱形的外夹套和内筒体,外夹套和内筒体之间形成有密闭的容置空腔,容置空腔内设置有螺旋式的散热盘管,散热盘管内充装有低熔点合金,散热盘管与容置空腔之间的间隙处填充有相变材料。
进一步的,所述测温探头为热电偶型或热电阻型的测温元件。
进一步的,所述散热盘管的外壁上设置有多个散热翅片。
优选地,所述低熔点合金为铋、铟、锡、锌合金中的一种或两种以上的混合物;所述的相变材料为石蜡和膨胀石墨制成的复合材料或低熔点合金与石蜡、膨胀石墨制成的复合材料。
优选地,所述低熔点合金为镓、铟、锡、锌合金中的一种或两种以上的混合物;所述的相变材料为乙醇、水和无机盐的混合材料。
进一步的,所述测温探头与温度显示器之间的连接方式为有线连接或无线连接。
优选地,所述测温探头通过连接导线与温度显示器电连接。
优选地,所述测温探头通过蓝牙模块与温度显示器连接。
本实用新型的目的克服了现有温控杯携带不便、无法显示温度的不足,在散热盘管内充装低熔点合金,低熔点合金可以吸收并带走高热饮品的热量,且利用低熔点合金优异的热导率和流动特性使热量快速的传递向相变材料,使降温更快速,相变材料经散热盘管的分隔加大了传热面积,能够使传热效率更高,从而达到快速降温的目的,同时,测温探头能随着伸缩式套管的伸缩,精确的测量出饮品的温度,以保证测温探头测量的准确性,且伸缩式的套管可以根据温度显示器显示的温度合理的调节套管伸缩的长度,从而满足各种高热饮品的快速精确降温需求。本实用新型可根据饮品的体积和温度进行伸缩调节来达到精确控温的效果,不仅提高了降温速率,延长了控温时间,而且具有结构简单、操作便捷、携带方便、散热性能优异、适应性广的优点,能产生较好的经济效益和社会效益,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为套管的主视剖视图;
图中:1-测温探头,2-套管, 21-外夹套,22-内筒体,23-低熔点合金,24-散热盘管,25-相变材料,26-散热翅片,3-伸缩按钮,4-温度显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括棒体、测温探头1和温度显示器4,所述测温探头1设置在棒体的底部,所述温度显示器4布置在棒体的顶部,所述温度显示器4能显示测温探头1测量的温度,所述棒体由多个套管2相套连接构成可伸缩结构,且相邻两套管2的连接处设置有伸缩按钮3,所述套管2包括圆柱形的外夹套21和内筒体22,所述外夹套21和内筒体22之间形成有密闭的容置空腔,所述容置空腔内设置有螺旋式的散热盘管24,所述散热盘管24内充装有低熔点合金23,所述散热盘管24与容置空腔之间的间隙处填充有相变材料25。
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