[实用新型]一种锂电池化成夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池化成技术领域，具体涉及一种锂电池化成夹具。

背景技术

近年来，随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。传统的电池化成方法无法排除化成过程中产生的气体，且造成隔膜与极片之间存在空隙，进而使极片形成死区。使活性物质无法发挥，影响电池容量，极化大，负极界面析锂等缺陷。严重影响电池的使用寿命及安全性能。一种能够排除化成过程中产气、提高隔膜与极片接触程度、提高化成界面效果的设备已经越来越成为工厂的急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池化成工具，该工具能够解决现有技术中存在的不足，有效排出化成过程中产气，提高隔膜与极片接触程度以及化成界面效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种锂电池化成夹具，包括用于装载电池的托盘、设置在托盘左右两侧的支撑板一与支撑板二、可伸缩侧压机构、真空泵、空气压缩机和电磁阀；所述可伸缩侧压机构包括若干对侧压平板、设置在每对侧压平板之间的若干个可伸缩气囊以及连接各个可伸缩气囊的气体管路；所述气体管路通过电磁阀分别与真空泵及空气压缩机相连；所述支撑板一和支撑板二的内侧分别设有一对导杆；所述导杆上滑动连接有连接块，且该连接块与气体管路固定相连。

进一步的，所述连接块通过气体管路带动可伸缩侧压机构沿导杆上下移动。

进一步的，所述若干个可伸缩气囊在每对侧压平板之间均匀分布；所述若干个可伸缩气囊包括自上向下依次设置的5层，且第1、3、5层包括3个可伸缩气囊，第2、4层包括2个可伸缩气囊。

进一步的，所述电磁阀安装在支撑板一上。

由以上技术方案可知，本实用新型为可用于电池化成但不限于化成的夹具，可有效解决电池化成胀气问题，实现化成工艺机械化和自动化生产。本实用新型具有结构简单、易于实施等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是装载有电池的托盘及可伸缩侧压机构的整体结构示意图；

图3是可伸缩侧压机构的结构示意图；

图4是单个侧压平板及伸缩气囊、气体管路的结构示意图。

其中：

1、托盘，2、支撑板一，3、支撑板二，4、导杆，5、连接块，6、真空泵，7、空气压缩机，8、电磁阀，9、电池，10、气体管路，11、侧压平板，12、可伸缩气囊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图4所示的一种锂电池化成夹具，包括用于装载电池的托盘1、设置在托盘1左右两侧的支撑板一2与支撑板二3、可伸缩侧压机构、真空泵6、空气压缩机7和电磁阀8。所述可伸缩侧压机构包括若干对侧压平板11、设置在每对侧压平板11之间的若干个可伸缩气囊12以及连接各个可伸缩气囊12的气体管路10。所述气体管路10通过电磁阀8分别与真空泵6及空气压缩机7相连。所述支撑板一2和支撑板二3的内侧分别设有一对导杆4。所述导杆4上滑动连接有连接块5，且该连接块5与气体管路10固定相连。空气压缩机与电磁阀之间以及真空气泵与电磁阀之间均设有气体流通管路，通过电磁阀不同端口的开启与关闭，分别使空气压缩机与气体管路、真空泵与气体管路相连通，进而实现可伸缩气囊的膨胀和收缩。

进一步的，所述连接块5通过气体管路10带动可伸缩侧压机构沿导杆4上下移动。

进一步的，所述若干个可伸缩气囊12在每对侧压平板11之间均匀分布；所述若干个可伸缩气囊12包括自上向下依次设置的5层，且第1、3、5层包括3个可伸缩气囊，第2、4层包括2个可伸缩气囊。这样设计能够使侧压平板在挤压电池时，电池受力均匀。

进一步的，所述电磁阀8安装在支撑板一2上。

本实用新型的工作原理为：