[实用新型]一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置。

背景技术

胶体又称胶状分散体，是一种均匀混合物。在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散相，另一种连续相。分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1～100nm之间的分散系是胶体；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。由于胶体能够在一定环境状态下稳定存在，因此难以依靠衬垫和过滤灯方法去除，因此，需要接触外力进行胶体沉淀后，才能够对液体进行去杂。胶体中的胶粒均带有电荷，且相互排斥，且自身不易聚集，因此能够胶体的稳定状态。现有技术中，胶体在加热、搅拌时，胶粒受到外力的作用加速运动，发生互相碰撞、聚集后形成沉淀。但是由于胶粒自身的斥力，导致沉淀过程缓慢，沉淀耗时较长。因此，需要一种能够使胶粒进行快速沉淀的搅拌装置，以解决现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置，包括机壳、位于所述机壳内部的分离桶，所述机壳顶部固定有电机座，所述电机座上方安装有电动机，所述电动机下方设置有联轴器，所述联轴器下方连接有转轴，所述转轴外侧设置有绞龙，所述分离桶一侧安装有进料管，所述分离桶内部安装有红外加热灯组，所述分离桶内部两侧安装有超声波换能器，所述超声波换能器下方安装有温度监测器，所述超声波换能器朝向所述分离桶内部一侧安装有护套，所述分离桶内侧底部安装有支撑台，所述机壳底部安装有出料管，所述机壳一侧安装有控制器。

上述结构中，胶体经所述进料管进入所述分离桶中，在所述转轴与所述绞龙的作用下进行提升搅拌，搅拌过程中，所述红外加热灯组发射红外线对胶体进行加热，所述控制器根据所述温度监测器的监测信号对加热温度进行自动控制调节，同时位于所述分离桶内部两侧的所述超声波换能器发射超声波对胶体进行超声振荡，加速胶粒的运动，进而促进胶粒形成大颗粒的胶粒团而沉淀。

进一步的，所述温度监测器镶嵌在所述超声波换能器底部，且测温端在所述护套外侧。

进一步的，所述红外加热灯组至少有4组，且分别位于所述分离桶内侧的顶部和两侧。

进一步的，所述超声波换能器至少有两组，且分别位于所述分离桶内部的两侧。

进一步的，所述护套采用橡胶材料制成，且与所述分离桶内侧的连接处设置有密封垫圈。

进一步的，所述超声波换能器、所述红外加热灯组、所述温度监测器均与所述控制器电性连接。

有益效果在于：本实用新型能够通过加热搅拌辅以超声波对水体的空化效应，加速胶体的振荡，促使胶粒运动，提高胶体的沉淀效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置的主视图。

1、出料管；2、支撑台；3、温度监测器；4、超声波换能器；5、机壳；6、分离桶；7、进料管；8、红外加热灯组；9、联轴器；10、电动机；11、电机座；12、转轴；13、绞龙；14、护套；15、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种沉淀分离加速沉淀搅拌装置，包括机壳5、位于机壳5内部的分离桶6，机壳5顶部固定有电机座11，电机座11上方安装有电动机10，电动机10下方设置有联轴器9，联轴器9下方连接有转轴12，转轴12外侧设置有绞龙13，分离桶6一侧安装有进料管7，分离桶6内部安装有红外加热灯组8，分离桶6内部两侧安装有超声波换能器4，超声波换能器4下方安装有温度监测器3，超声波换能器4朝向分离桶6内部一侧安装有护套14，分离桶6内侧底部安装有支撑台2，机壳5底部安装有出料管1，机壳5一侧安装有控制器15，控制器15用于根据温度监测器3的检测信号对红外加热灯组8的运行进行自动控制，以保持分离桶6内部温度恒定，并且控制超声波换能器4发射超声波对胶体进行振荡。

上述结构中，胶体经进料管7进入分离桶6中，在转轴12与绞龙13的作用下进行提升搅拌，搅拌过程中，红外加热灯组8发射红外线对胶体进行加热，控制器15根据温度监测器3的监测信号对加热温度进行自动控制调节，同时位于分离桶6内部两侧的超声波换能器4发射超声波对胶体进行超声振荡，加速胶粒的运动，进而促进胶粒形成大颗粒的胶粒团而沉淀。