[实用新型]一种防熔融金属喷溅复合面料

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织面料技术领域，涉及一种功能性防护面料，尤其涉及一种防熔融金属喷溅复合面料。

背景技术

在冶金、铸造、电焊、玻璃等存在高温辐射源与熔融金属喷溅的工作环境中，操作工人必须穿着防熔融金属喷溅面料制成的防护服来保护自身安全。例如，冶炼工或焊接工在高温、金属熔融飞溅、高辐射等条件下工作的，液态铝的温度可达800摄氏度，熔融钢铁的温度最高可达1400摄氏度，如果不正确穿着防护服，很容易对身体产生伤害。防熔融金属喷溅面料制成的防护服具有阻燃和防喷溅等性能，特别针对冶金、铸造、电焊行业而开发，当熔融液态金属飞溅到新型防喷溅面料上时，会沿着布面滑落而不会损伤面料，为存在高温熔融金属喷溅的工作环境提供可靠有效的防护。

目前，市场上所用的具有防熔融金属喷溅功能的防护服所用的面料主要有四类：1)阻燃棉面料，是经过后整工艺加工而成，具有较好的防火作用，但是随着洗涤次数的增加，面料的强力及阻燃性能会逐渐降低，且面料厚重，纱支较粗，穿着舒适性差，尺寸稳定性不好，含甲醛，长时间接触会使皮肤过敏，另外其阻燃后整过程中需要氨气熏蒸，而氨气有强烈的刺激性气味，吸入过多对人体有害；2)铝复合面料，采用此面料制成的铝膜复合防护服的热辐射性能好，但是这种防护服存在透气性差的缺点，因此防护功能性和舒适性都不能满足要求；3)本质阻燃纤维与普通纤维混纺的阻燃隔热防护服，只能作为普通的阻燃防护使用，不能适应一些特殊的高温作业场所。4)羊毛纤维与阻燃粘胶混纺的阻燃防护面料，此面料在熔融金属喷溅时具有优秀的滑落性能，进而具有优秀的防护性能，但是耐洗缩性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提供一种具有更高的安全防护性、优异的永久阻燃性和卓越的防熔融金属喷溅复合面料。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种防熔融金属喷溅复合面料，所述防熔融金属喷溅复合面料包括面料层、胶层和无纺布层；其中，所述面料层包括羊毛纤维、阻燃粘胶纤维和其它辅料，所述其它辅料为阻燃尼龙纤维、聚酰亚胺纤维、对位芳纶纤维中的至少一种；所述胶层采用耐高温的胶黏剂；所述无纺布层为聚酰亚胺、对位芳纶、PBI、宝德纶中的至少一种。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述其它辅料为聚酰亚胺纤维和对位芳纶纤维。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述无纺布层为对位芳纶和PBI9(聚苯并咪唑纤维)。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述面料层平方米克重为150g/m²-250g/m²。

进一步优选地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述面料层平方米克重为180g/m²-220g/m²。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述胶层为点胶结构。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述点胶结构为圆形且中部设有通孔。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述无纺布层采用针刺毡、水刺毡或絮片。

进一步地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述胶层与所述无纺布层之间设有PTFE薄膜层。

进一步优选地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述PTFE薄膜层由微多孔性能的PTFE透湿透气覆膜构成。

进一步较为优选地，在所述的防熔融金属喷溅复合面料上，所述PTFE透湿透气覆膜具有原纤维状微孔结构，孔隙率85-90％，每个微孔直径为0.2μm-0.4μm。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的防熔融金属喷溅复合面料，所采用的面料层含有羊毛纤维，羊毛纤维的鳞片层使得面料表面具有优秀的遇熔融金属滑落性能；所采用的胶层为点状的耐高温胶黏剂，使得复合面料可以在高温的条件下使用，点状结构使得面料具有良好的透气透湿性能，穿着舒适；所采用的无纺布层为本质阻燃耐高温的高性能纤维，即使在熔融金属小概率的粘附情况下，也能提供安全防护，使得工人不会发生烫伤现象。面料结构简单，适用范围广，实用性强，具有阻燃、抗喷溅、透气透湿、高隔热等功能，可广泛应用于冶金、铸造、电焊、玻璃等存在高温辐射源与熔融金属喷溅的工作环境中。

附图说明

图1为本实用新型一实施例防熔融金属喷溅复合面料的截面结构示意图；