[实用新型]一种玻璃纤维挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料挤出成型设备领域，尤其涉及一种玻璃纤维挤出机。

背景技术

目前在改性塑料的生产中，经常需要添加诸如玻纤等改善塑料性能的材料，在具有玻纤加入口的改性塑料挤出机中，往往只是简单地在挤出机筒上设有玻纤加入口而已，这种结构的改性塑料挤出机在生产时，常常因外包装PVC袋子随着玻纤一起卷入挤出机，最终影响改性塑料成品的性能和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维挤出机，以解决改性塑料挤出过程中，缠绕玻璃纤维外包装PVC袋子很容易一起卷入挤出机，造成产品混入杂料及变色，严重影响生产良品率和生产稳定性。

本实用新型提出了一种玻璃纤维挤出机，包括玻璃纤维挤出主机，所述玻璃纤维挤出机还包括：玻璃纤维挡板装置，所述玻璃纤维挡板装置位于所述玻璃纤维挤出主机的入口前方位置处；其中，所述玻璃纤维挡板装置包括:挡板支架、挡板和螺母，所述挡板支架与所述挡板固定连接，在所述挡板表面上开设有一个或多个通孔，所述螺母嵌设在所述挡板表面的通孔处，玻璃纤维穿过所述螺母的通孔再传输至所述玻璃纤维挤出主机中进行处理。

进一步地，所述挡板为整块钢板。

进一步地，所述挡板支架由第一杆和第二杆组成，所述挡板位于所述第一杆与第二杆之间。

进一步地，所述螺母通过焊接固定在所述挡板表面的通孔位置上。

进一步地，所述螺母为六角螺母。

进一步地，所述挡板支架与所述挡板通过焊接固定。

进一步地，多个所述螺母间隔设置于所述挡板表面上。

进一步地，所述挡板表面上设置有4颗螺母。

进一步地，所述螺母的通孔的横截面积略大于或等于玻璃纤维的横截面积。

进一步地，所述挡板表面上以中心区域向两边延伸间隔设置多个所述螺母。

本实用新型的玻璃纤维挤出机，由于在玻璃纤维挤出主机的入口前方位置处设置玻璃纤维挡板装置，所述玻璃纤维挡板装置包括:挡板支架、挡板和螺母，所述挡板支架与所述挡板固定连接，在所述挡板表面上开设有一个或多个通孔，所述螺母嵌设在所述挡板表面的通孔处，玻璃纤维穿过所述螺母的通孔再传输至所述玻璃纤维挤出主机中进行处理，由于玻璃纤维通过穿入挡板上的螺母再送进挤出设备中；当玻璃纤维用完一捆，包装袋会先被玻纤带动，直至被挡板挡住并自动顺着挡板方向落地。因此有效的避免PVC袋子随着玻璃纤维卷入挤出机，保证生产稳定性。提高产品合格率，大大减小不必要的异常及损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供玻璃纤维挤出机的玻璃纤维挡板装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的玻璃纤维挤出机，包括玻璃纤维挤出主机，所述玻璃纤维挤出机还包括：玻璃纤维挡板装置，所述玻璃纤维挡板装置位于所述玻璃纤维挤出主机的入口前方位置处；其中，所述玻璃纤维挡板装置包括:挡板支架1、挡板2和螺母3，所述挡板支架1与所述挡板2固定连接，在所述挡板1表面上开设有一个或多个通孔，所述螺母3嵌设在所述挡板表面的通孔处，玻璃纤维穿过所述螺母3的通孔再传输至所述玻璃纤维挤出主机中进行处理。

所述挡板为整块钢板。

所述挡板支架由第一杆和第二杆组成，所述挡板位于所述第一杆与第二杆之间。

所述螺母通过焊接固定在所述挡板表面的通孔位置上。

所述螺母为六角螺母。

所述挡板支架与所述挡板通过焊接固定。

多个所述螺母间隔设置于所述挡板表面上。

所述挡板表面上设置有4颗螺母。

所述螺母的通孔的横截面积略大于或等于玻璃纤维的横截面积，因此能够有效的阻挡捆绑玻璃纤维的包装袋无法进入所述螺母的通孔，进而无法进入所述玻璃纤维挤出主机，因此有效的避免PVC袋子随着玻璃纤维卷入挤出机，保证生产稳定性。提高产品合格率，大大减小不必要的异常及损失。

所述挡板表面上以中心区域向两边延伸间隔设置多个所述螺母。