[实用新型]纱线解捻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纱线解捻装置。

背景技术

在纺织领域，捻度大的纱线具有强力高、毛羽少和不易起毛球的特性，捻度大的纱线可使生产出的面料挺括和具有丝光效果，但同时因纱线捻度大的影响，在退绕时纱线打扭形成回捻，容易使织布后的布面出现断纱、脱布、结头、断针或破洞的疵点，对于捻度大的纱线需要进行解捻，传统的解捻处理方法是通过蒸纱或煮纱将纱线热定型后再织布，但是蒸纱或煮纱存在周期长和成本高的缺点。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种使用方便、适用范围广、解捻周期短且成本低的纱线解捻装置。

一种纱线解捻装置，包括固定杆、第一导纱盘以及第二导纱盘；

所述第一导纱盘以及所述第二导纱盘均套设在所述固定杆上，所述固定杆的一端部相对于所述第二导纱盘突出，所述第一导纱盘以及所述第二导纱盘均能够相对于所述固定杆转动；

所述第一导纱盘上具有用于供纱线穿过的第一导纱孔，所述第二导纱盘上具有用于供纱线穿过的第二导纱孔。

在其中一个实施例中，所述第一导纱盘的中心具有第一套设孔，所述第一导纱盘通过所述第一套设孔套设在所述固定杆上；

所述第二导纱盘的中心具有第二套设孔，所述第二导纱盘通过所述第二套设孔套设在所述固定杆上。

在其中一个实施例中，所述第一导纱盘以及所述第二导纱盘均呈圆形，所述第一导纱盘的直径较所述第二导纱盘的直径小。

在其中一个实施例中，所述第一导纱孔离所述第一套设孔的距离较所述第二导纱孔离所述第二套设孔的距离大。

在其中一个实施例中，还包括瓷眼，所述第一导纱孔内以及所述第二导纱孔内均分别设有所述瓷眼。

在其中一个实施例中，还包括限位片以及两端开口的解捻管，所述解捻管的内径大于或者等于所述固定杆的外径，所述解捻管的外径大于所述第一导纱孔的内径，所述解捻管的外径大于所述第二导纱孔的内径；所述解捻管套设在所述固定杆上，且所述固定杆的两端分别突出于所述解捻管的两端；

所述第一导纱盘以及所述第二导纱盘分别位于所述解捻管的两端，所述第一导纱盘朝外的一侧以及所述第二导纱盘朝外的一侧均设有所述限位片，且所述限位片套设在所述固定杆的相应端部。

在其中一个实施例中，所述固定杆突出所述第二导纱盘的一端的周缘凸出形成限位部，所述限位部与所述第二导纱盘之间具有间隔，所述限位部与所述第二导纱盘之间设有弹性定位部件。

在其中一个实施例中，所述弹性定位部件具有定位弹簧，所述定位弹簧套设在所述固定杆上且位于所述限位部与所述第二导纱盘之间，所述定位弹簧处于自然状态时的长度大于所述限位部的端面到相对的所述限位片之间的距离。

在其中一个实施例中，所述弹性定位部件还具有挡片，所述挡片具有穿孔，所述穿孔的直径大于所述固定杆的外径且小于所述限位部的外径，所述挡片的径向尺寸大于所述限位部的径向尺寸；

所述挡片通过所述穿孔套设在所述固定杆上且位于所述限位部与所述定位弹簧之间，所述挡片紧贴所述限位部的端面。

在其中一个实施例中，还包括固定部件，所述固定部件具有连接板以及至少两个固定臂，所述连接板连接在所述固定杆突出所述第二导纱盘的一端，多个所述固定臂的一端连接在所述连接板上，多个所述固定臂用于将所述固定杆固定在机台上。

上述的纱线解捻装置，包括固定杆、第一导纱盘以及第二导纱盘；第一导纱盘以及第二导纱盘均套设在固定杆上，第一导纱盘以及第二导纱盘均能够相对于固定杆转动；当纱线穿过第一导纱盘上的第一导纱孔以及第二导纱盘上的第二导纱孔后，根据纱线的捻度，进行反向转动第一导纱盘或者反向转动第二导纱盘，即可实现纱线的捻度的改变。上述的纱线解捻装置，结构合理、使用方便、实用可靠、快捷调节、适用范围广。通过纱线捻度反方向绕在解捻管的张力，以及利用第一导纱盘以及第二导纱盘的角度使纱线回捻打开，避免纱线在编织中产生影响外观的疵点，确保编织后的布面质量。上述的纱线解捻装置，解捻周期短和成本低。

附图说明

图1为一实施例纱线解捻装置立体示意图；

图2为图1所示纱线解捻装置侧面示意图。

附图标记说明