[实用新型]一种新型凹印制版辊转运小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及到凹印版辊生产设备技术领域，具体来说是一种结构合理的用于凹印版辊在生产过程中的版辊运输的新型凹印制版辊转运小车。

背景技术

近年来，随着纸箱包装生产技术的不断提高和产品的需要，凹印纸张预印也随之发展起来，同时，对凹印版辊的需求量和质量的要求也越来越高，而凹印版辊是在钢辊表面经过镀铜、研磨到标准尺寸后抛光从而达到镜面效果，再由电子雕刻机在铜层上雕刻图文，经过镀铬的一种印刷版辊。因此，对其表面的精度要求非常高，对于小型的版辊，可以通过人力搬运完成，但是对于长度在1.5-2.0米、直径在300-500毫米、重量超过120公斤的特大版辊，在生产转运时需4-6名工作人员同时操作，且容易出现磕碰、擦伤现象，对于这种大型版辊，老式厂房电梯空间也很难放置，无法完成不同楼层的搬运。可见，只靠人力来完成版辊的搬运已经不能满足要求，为了实现特大版辊的安全运输而保证表面精度质量，迫切需要一种使用方便的转运工具来实现。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种新型凹印版辊转运小车，此小车在原转运车的基础上抬高了车身，增加可倾斜装置的锁定机构及车轮锁定装置，设计了前断倾斜面及。可实现一人转运，一人推动运输，倾斜车身可减少版辊在电梯中占用空间，同时保证电梯上下时版辊的稳定性。该小车能提高特大版辊转运时的生产效率，降低工人劳动强度，保证版辊转运安全。

发明内容

本实用新型提供了一种结构合理的用于特大版辊搬运的新型凹印制版辊转运小车，车身前端设计为倾斜面与底面接触，可实现特大版辊的顺利搬运至小车，车身设计有锁定挂钩，能够固定车身；车轮增加有锁紧装置，能够固定车轮，实现版辊安全稳定运输。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种新型凹印制版辊转运小车，它包括装版架、锁定挂钩、底板、铰链机构、架底托板、车轮和车轮锁紧机构。

所述的车轮设在底板的下部，车轮上设有相应的车轮锁紧机构；底板上部设有底板框架，底板框架上部通过支撑杆分别连接有锁定挂钩和铰链机构；所述的装版架的中心处连接到所述的铰链机构，装版架的前部设有与锁定挂钩相对应的固定销；装版架上连接有均匀分布的弧形板，所述的弧形板凹向下部；装版架的尾部连接有架底托板。

进一步的，所述的支撑杆包括斜支撑杆和竖向支撑杆；铰链机构通过两根斜支撑杆进行支撑，两根斜支撑杆与底座框架形成三角形结构；锁定挂钩铰接到竖向支撑杆的顶部；斜支撑杆和竖向支撑杆之间通过横向支撑杆进行连接固定。

所述的架底托板倾斜连接到装版架的尾部，装版架倾斜支撑于地面时，架底托板与地面完全接触。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型所提供的凹印版辊转运小车，可实现单人运转，该小车能提高特大版辊转运时的生产效率，降低工人劳动强度，保证版辊转运安全，在实施过程中取得良好的效果，具有比较好的推广性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示的一种新型凹印制版辊转运小车，它包括装版架1、锁定挂钩2、底板3、铰链机构4、架底托板5、车轮601和车轮锁紧机构602。

所述的车轮601设在底板3的下部，车轮601上设有相应的车轮锁紧机构602；底板3上部设有底板框架301，底板框架301上部通过支撑杆分别连接有锁定挂钩2和铰链机构4；所述的装版架1的中心处连接到所述的铰链机构4，装版架1的前部设有与锁定挂钩2相对应的固定销7；装版架1上连接有均匀分布的弧形板8，所述的弧形板8凹向下部；装版架1的尾部连接有架底托板5。

进一步的，所述的支撑杆包括斜支撑杆901和竖向支撑杆902；铰链机构4通过两根斜支撑杆901进行支撑，两根斜支撑杆901与底座框架301形成三角形结构；锁定挂钩2铰接到竖向支撑杆902的顶部；斜支撑杆901和竖向支撑杆902之间通过横向支撑杆903进行连接固定。

所述的架底托板5倾斜连接到装版架1的尾部，装版架1倾斜支撑于地面时，架底托板5与地面完全接触。