[实用新型]一种基于刀模的活动落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及落料装置领域，尤指一种基于刀模的活动落料装置。

背景技术

在吸塑裁切一体机的生产过程中，吸塑制品成型后由轨道送至裁切机内，由固定在裁切机内的裁切活动板驱动刀模冲裁落料。由于受送料长度，磨损间隙，吸塑制品收缩变形等影响，裁切出来的吸塑制品的四周边长会有同批次大小不一样，或单个对边尺寸出现误差等现象，严重的误差会造成产品的报废。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效解避免吸塑制品因为裁切所产生的尺寸误差问题的基于刀模的活动落料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于刀模的活动落料装置，包括上滑动块、滑动轴承、下固定板、夹合块、连接导杆；所述上滑动块设置在滑动轴承的上方并在滑动轴承所在平面移动，所述滑动轴承设置在裁切机的裁切活动板的上表面；所述连接导杆的一端从底部穿过裁切活动板并与上滑动块的底面固定连接，所述连接导杆的下端分别固定设置下固定板表面的四个角落；所述夹合块分别固定设置在下固定板底面的两侧，所述刀模的侧边对应卡接固定在夹合块上，且刀模的表面与所述下固定板的底面贴紧。

具体地，所述连接导杆的长度大于裁切活动板的厚度。

具体地，所述夹合块上设有对应刀模的插槽，所述刀模插接在对应的插槽中固定。

本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，通过在裁切活动板内设置有滑动轴承，其中所述上滑动块设置在滑动轴承上并可相对来滑动轴承前后左右移动；在工作时，在刀模的腔体上贴上与制品尺寸对应的泡棉，使刀模内轮廓贴紧制品表面，同时所述裁切活动板向下移动，制品外部通过刀模内轮廓导向并带动上滑动块移动，直到完成裁断制品。这可以有效地保证了裁切中制品尺寸的精确性，避免了因为裁切所产生的尺寸误差问题。

附图说明

图1 是本实用新型结构图。

图2 是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型中下固定板与各部件的结构图。

图4 是本实用新型下固定板与各部件的底面结构图。

图5 是本实用新型下固定板与各部件的正视图

附图标号说明：1. 上滑动块； 2.滑动轴承；3. 裁切活动板；4. 连接导杆；5.下固定板；6.夹合块；7.插槽。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

根据图1-4所示，一种基于刀模的活动落料装置，包括上滑动块1、滑动轴承2、下固定板5、夹合块6、连接导杆4、裁切活动板3、刀模，其中所述裁切活动板3上设有对应滑动轴承2的凹槽，所述滑动轴承2设置在凹槽内；所述上滑动块1设置在滑动轴承2的上方并在对滑动轴承2的所在平面移动，所述连接导杆4的一端从底部穿过裁切活动板3并与上滑动块1的底面固定连接，所述上滑动块1在非工作状态下受重量作用与滑动轴承2的表面贴紧，在工作状态下，上滑动块1与所述滑动轴承2的表面分离；所述连接导杆4的下端分别固定设置下固定板5表面的四个角落；所述夹合块6分别固定设置在下固定板5底面的两侧，所述刀模的侧边分别与两侧的夹合块6夹合且刀模的表面与所述下固定板5的底面贴紧。

具体地，所述连接导杆4的长度大于裁切活动板3的厚度。所述裁切活动板3的底面与下固定板5的表面之间留有间隙，所述间隙的长度在1mm-3mm之间。通过设置所述连接导杆4的长度大于裁切活动板3的厚度，能使得所述裁切活动板3具有一个上下移动的功能。

具体地，所述夹合块6上设有对应刀模的插槽7，所述刀模插接在对应的插槽7中固定。由于固定在下固定板5两侧的夹合块6上设有对应刀模的插槽7，用户可以根据不用产品，直接更换对应的刀模，更加方便快捷，且提高了工作效率。

在本实用新型中，通过在裁切活动板3内设置有滑动轴承2，其中所述上滑动块1设置在滑动轴承2上并可相对来滑动轴承2所在平面移动；在工作时，在刀模的腔体上贴上与制品尺寸对应的泡棉，使刀模内轮廓贴紧制品表面，同时所述裁切活动板3向下移动，制品外部通过刀模内轮廓导向并带动上滑动块1移动，直到完成裁断制品。这可以有效地保证了裁切中制品尺寸的精确性，避免了因为裁切所产生的尺寸误差问题。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。