[实用新型]风速测量设备有效
申请号: | 201720506493.5 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206773004U8 | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 黄学平;王美全;于世梅;陈广生;郑绪锋;董江波;王义辉;张正业 | 申请(专利权)人: | 雷沃重工股份有限公司 |
主分类号: | G01P5/06 | 分类号: | G01P5/06;G01P1/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所37216 | 代理人: | 邓军彩 |
地址: | 261206 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风速 测量 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,具体地说,涉及一种风速测量设备。
背景技术
筛箱风速是影响小麦收获机脱粒性能的重要参数,限于结构问题,行业实际生产过程中并无相应的筛箱风速检测手段。目前,仅在产品开发过程中采用人工方式进行单点风速检测,单点检测方法是,在直杆端部固定风速传感器,检测人员手持直杆进行检测,需要检测筛箱的三个筛段,每个筛段检测三个点,共九个点,再通过数据统计与计算,计算筛箱内三阶段风速参数,最终得出风机性能。
目前人工单点检测方式存在的问题是:定位精度低,导致最终计算得出的风机性能误差较大;每次只能检测一个点,需要九次测量才能完成,检测效率低;由于是人工检测,存在一定的安全隐患。
发明内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种定位精度高、检测效率高的风速测量设备,替代人工,实现风速的自动测量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:风速测量设备,所述风速测量设备包括:
支架;
升降平台,所述升降平台设置于所述支架上,所述升降平台包括由动力装置驱动的升降机构,和设置于所述升降机构顶部的台面;
水平臂,所述水平臂位于所述升降平台的上方,所述水平臂的一端与所述台面直接连接,或者所述水平臂的一端通过角度调节机构与所述台面连接;
风速传感器,所述风速传感器设置于所述水平臂上。
利用本实用新型的风速测量设备测量风速时,动力装置驱动升降平台带动水平臂在竖直方向上升降,调节高度,达到预定的高度位置后,水平臂上的风速传感器即可对预定位置点的风速进行测量,相比于人工测量方式,设备检测方式定位精度高、检测效率高。
以下为对本实用新型风速测量设备的多项优化设计:
其中,所述水平臂为可伸缩式的水平臂。水平臂为可伸缩式,使得水平臂上的风速传感器在水平方向的位置可调,扩大了风速测量点的范围,提高了设备适应性。
进一步地,可伸缩式的所述水平臂采用多级X形剪式机构。
其中,所述升降机构亦采用多级X形剪式机构。
其中,所述角度调节机构包括:立臂,所述水平臂的一端与所述立臂的上段连接;转轴,所述转轴固定于所述立臂的下端,所述转轴通过轴承转动安装于所述台面上;固定架,所述固定架固定于所述台面上,位于所述立臂的一侧,所述固定架上设有调节孔,所述调节孔与所述立臂之间通过紧固件连接。
松开紧固件,转动转轴,即可带动立臂及水平臂转动,调节水平臂俯仰角至要求的角度;满足了不同角度风速的测量,进一步扩大了风速测量点的范围,提高了设备适应性。
进一步地,所述调节孔为弧形孔,或者所述调节孔为呈弧形排列的多个离散孔。
进一步地,所述立臂设有沿其高度方向延伸的立臂长孔,所述水平臂的所述多级X形剪式机构一端设有下横杆和上横杆,所述下横杆穿设于所述立臂长孔,所述上横杆固定于所述立臂上。因下横杆穿设于立臂长孔中,调节下横杆在立臂长孔中的上下位置,即可实现水平臂在水平方向上的伸缩,调节方便;无需额外的动力装置,结构简单。
其中,所述风速传感器设置有多个。一次即可完成对多个测量点的风速测量,提高了检测效率。
进一步地,所述风速传感器设有三排,每排均布有三个。每排对应于收获机筛箱的其中一个筛段,每个筛段上沿收获机宽度方向均布有三个风速传感器,一次即可完成对筛箱内三个筛段九个测量点的风速测量。
其中,所述风速测量设备还包括显示仪表盘,所述显示仪表盘设有转换器,所述风速传感器与所述转换器通讯。风速传感器测得的风速转换为电信号,并传输给转换器,转换器将电信号解析为实时风速数据并显示出来,方便实时现场查看风速情况。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的风速测量设备,通过两组多级X形剪式机构,实现了水平臂的高度调节及水平方向伸缩,通过角度调节机构实现了水平臂的俯仰角调节,实现了三维可调,通用性强,可适用于多种机型;一次即可完成对多个测量点的风速测量,定位精度、检测效率显著提高;无需测量人员手持式操作,充分保证了作业过程的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的风速测量设备结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型实施例的电器原理图;
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