[实用新型]一种高效机械维修撬装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械维修领域，具体是一种高效机械维修撬装设备。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠（现在都用起重设备了），在机械维修的过程中，工人需要使用的维修工具种类非常繁多，一些常见的机械维修工具，包括切割机、钻孔机、打磨机等，这些机械维修装备，体积大小各不相同，在运输和使用过程中十分的不方便，同时在对一些作业面较高、较长的设备进行维修时，工人拿着工具，头部仰视进行作业，十分耗费体力且作业质量难以保证，目前缺少一种集成的撬装维修设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效机械维修撬装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效机械维修撬装设备，包括底板和撬装槽；所述底板两侧设有撬装槽；所述底板上表面通过螺栓固定连接有液压缸；所述液压缸通过活塞杆固定连接有移动板；所述移动板中心位置设有第一变频电机；所述第一变频电机通过驱动轴连接有操作板；所述操作板通过轴承连接有支撑杆；所述支撑杆顶部通过螺栓固定连接有双轴电机，双轴电机的转轴固定连接有连接杆，连接杆分别连接有第二变频电机、第三变频电机、第四变频电机；所述第二变频电机通过驱动轴连接有切割轮,第三变频电机通过驱动轴连接有钻头，第四变频电机通过驱动轴连接有打磨轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承在操作板上呈圆周分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作板下表面设有支撑轮，支撑轮位于移动板上的环形槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作板为圆形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一变频电机通过螺栓与移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用撬装集合的方式将切割装置、钻头装置和打磨轮集合在底板上，方便运输，同时设置有转动盘和双轴电机使得各类装置移动灵活，提高工作效率。

附图说明

图1为高效机械维修撬装设备的剖视图；

图2为高效机械维修撬装设备中轴承的分布结构图。

图中：1-底板；2-撬装槽；3-液压缸；4-活塞杆；5-移动板；6-第一变频电机；7-操作板；8-支撑轮；9-轴承；10-支撑杆；11-双轴电机；12-连接杆；13-切割轮；14-第二变频电机；15-第三变频电机；16-钻头；17-第四变频电机；18-打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效机械维修撬装设备，包括底板1和撬装槽2；所述底板1两侧设有撬装槽2；所述底板1上表面通过螺栓固定连接有液压缸3，液压缸3与外部电源电性连接；所述液压缸3通过活塞杆4固定连接有移动板5；所述移动板5中心位置通过螺栓固定连接有第一变频电机6，第一变频电机6与外部电源电性连接；所述第一变频电机6通过驱动轴连接有操作板7，操作板7下表面设有支撑轮8，支撑轮8位于移动板5上的环形槽内；所述操作板7通过轴承9连接有支撑杆10，轴承9在操作板7上呈圆周分布；所述支撑杆10顶部通过螺栓固定连接有双轴电机11，双轴电机11的转轴固定连接有连接杆12，连接杆12分别连接有第二变频电机14、第三变频电机15、第四变频电机17；所述第二变频电机14、第三变频电机15、第四变频电机17分别与外部电源电性连接；所述第二变频电机14通过驱动轴连接有切割轮13,第三变频电机15通过驱动轴连接有钻头16，第四变频电机17通过驱动轴连接有打磨轮18。

本实用新型的工作原理是：通过底板1上的撬装孔2可将装置移动，通过汽车等运输工具运到作业地，启动底板1上的液压缸3，活塞杆4通过移动板5、支撑轮8、轴承9、支撑杆10和连接杆12可以调节切割轮13、钻头16和打磨轮18的竖直方向的高度，启动第一变频电机6和双轴电机11，可以灵活改变切割轮13、钻头16和打磨轮18的空间位置和轨迹，启动第二变频电机14、第三变频电机15、第四变频电机17对部件进行切割，钻孔、打磨等多种作业，将切割、钻孔和打磨部件集中到一个撬装部，大大提高了作业的效率，方便运输，各作业装置运动灵活，作业效果好，节约作业时间。