[实用新型]浆料自动配送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆料配送系统技术领域，特别涉及一种浆料自动配送系统。

背景技术

电子浆料由有机载体、功能性粉体和高温下起粘结作用的低熔玻璃粉组成。有机载体用于分散超微细粉形成膏状组合物，通常由溶剂、起增稠作用的高分子聚合物和助剂组成。

电子浆料包括导电浆料、电阻浆料和电容浆料等。

目前配置电容浆料的过程需要投入大量的人力，自动化程度不高，工作效率低下，人力资源投入成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浆料自动配送系统，可以实现浆料的自动配送，自动化程度高，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种浆料自动配送系统，包括粘结剂配置子系统和浆料配置子系统，所述粘结剂配置子系统包括丁醚原料罐和丁酯原料罐，所述丁醚原料罐通过管道连接进料泵一，所述进料泵一通过管道连接丁醚罐；所述丁酯原料罐通过管道连接进料泵二，所述进料泵二通过管道连接丁酯罐；所述丁醚罐通过管道连接移送泵一，所述移送泵一通过管道连接粘结剂配料釜；所述丁酯罐通过管道连接移送泵二，所述移送泵二通过管道连接所述粘结剂配料釜；纤维素添加罐连接所述粘结剂配料釜；所述粘结剂配料釜通过管道连接移送泵三，所述移送泵三通过管道连接粘结剂存储罐，所述粘结剂存储罐通过管道连接移送泵四，所述移送泵四通过管道连接所述浆料配置子系统中的浆料配料釜，玻璃粉罐连接所述浆料配料釜，所述浆料配料釜通过管道连接移送泵五，所述移送泵五通过管道连接浆料存储罐。

作为优选，所述移送泵四连接有三个所述浆料配料釜。

作为优选，所述丁醚罐、丁酯罐、粘结剂配料釜、粘结剂存储罐、浆料配料釜和浆料存储罐的上部均设置有料位计和放气管。

作为优选，所述粘结剂配料釜、浆料配料釜和浆料存储罐内均设置有搅拌机。

作为优选，在所述丁醚原料罐和进料泵一之间设置有丁醚按钮盒，所述丁醚按钮盒上设置有液位上限指示灯、液位下限指示灯和启停按钮。

作为优选，在所述丁酯原料罐和进料泵二之间设置有丁酯按钮盒，所述丁酯按钮盒上设置有液位上限指示灯、液位下限指示灯和启停按钮。

作为优选，所述管道中设置有若干自动阀、手动阀和止回阀。

作为优选，所述浆料自动配送系统设置有控制系统，所述进料泵一、进料泵二、移送泵一、移送泵二、移送泵三、移送泵四、移送泵五、搅拌机、料位计、自动阀和止回阀均连接所述控制系统。

采用上述技术方案，由于设置有进料泵一、进料泵二、移送泵一、移送泵二、移送泵三、移送泵四、移送泵五，进料泵一将丁醚原料罐中的丁醚原料泵送至丁醚罐中备用；进料泵二将丁酯原料罐中的丁酯原料泵送至丁酯罐中备用；移送泵一将丁醚罐中的丁醚泵送至粘结剂配料釜；移送泵二将丁酯罐中的丁酯泵送至粘结剂配料釜；移送泵三将粘结剂配料釜中配置好的粘结剂泵送至粘结剂存储罐中备用；移送泵五将浆料配料釜配置好的浆料泵送至浆料存储罐；可以实现浆料的自动配送，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中粘结剂配置子系统的工艺流程图；

图2为本实用新型中浆料配置子系统的工艺流程图。

图中，1-丁醚原料罐，101-丁醚按钮盒，2-丁醚罐，3-丁酯原料罐，301-丁酯按钮盒，4-丁酯罐，5-纤维素添加罐，6-粘结剂配料釜，7-粘结剂存储罐，8-浆料配料釜，9-玻璃粉罐，10-浆料存储罐，111-进料泵一，112-进料泵二，121-移送泵一，122-移送泵二，123-移送泵三，124-移送泵四，125-移送泵五，13-搅拌机，14-料位计，15-自动阀，16-手动阀，17-止回阀，18-放气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。