[实用新型]一种自清理的板式压滤机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板式压滤机配套下料设备领域，具体涉及一种自清理的板式压滤机下料装置。

背景技术

在板式压滤机下料过程中，大量物料会粘在下料口的底部和边角，物料在不断堆积，随着堆积的高度增加，物料逐渐流出，但是堆积在内部的物料还是需要人工清理，从而占用了大量劳动力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自清理的板式压滤机下料装置，能够实现借助水和风清理下料口，方便下料进行，减少人员的劳动量。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种自清理的板式压滤机下料装置，安装在板式压滤机下方，所述的下料装置包括下料斗、下料斗出口处设置的回收盒，所述的下料斗包括倾斜设置的呈T型结构的斗底板、斗底板上设置的导料沿，导料沿在斗底板的左、右两侧对称设置呈喇叭口结构，所述的下料斗左、右两侧还分别设置观察板，观察板上设置有观察孔，所述的下料斗的还包括设置在斗底板上沿的风嘴板，风嘴板上设置有风嘴管，所述的风嘴管与斗底板平行设置，所述的下料斗的斗底板左、右两侧还分别设置有喷水管，喷水管的出口方向朝向观察孔设置。

所述的下料斗的左、右两侧还分别设置有边角喷管，边角喷管的出口方向朝向下料斗内部。

所述的风嘴板设置有中空的内腔，所述的内腔与风嘴管密封连接。

所述的斗底板与水平面的夹角为35°。

所述的喷水管固定在斗底板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用增设的风嘴管吹拂下料斗的斗底板，实现自动下料，并借助喷水管清理观察孔，方便人员观察，最大程度方便了生产的进行，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1、下料斗，2、回收盒，3、斗底板，4、导料沿，5、观察板，6、观察孔，7、风嘴板，8、风嘴管，9、喷水管，10、边角喷管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1所示，本实用新型为一种自清理的板式压滤机下料装置，安装在板式压滤机下方，所述的下料装置包括下料斗1、下料斗1出口处设置的回收盒2，所述的下料斗1包括倾斜设置的呈T型结构的斗底板3、斗底板3上设置的导料沿4，导料沿4在斗底板3的左、右两侧对称设置呈喇叭口结构，所述的下料斗1左、右两侧还分别设置观察板5，观察板5上设置有观察孔6，所述的下料斗1的还包括设置在斗底板3上沿的风嘴板7，风嘴板7上设置有风嘴管8，所述的风嘴管8与斗底板3平行设置，所述的下料斗1的斗底板3左、右两侧还分别设置有喷水管9，喷水管9的出口方向朝向观察孔6设置。本实用新型在安装完成后，将风嘴管8与车间的空气压缩机连接，并由人员控制启停，将喷水管9与水泵连接，在需要观察时，启动水泵对观察孔6进行冲洗，从而方便人员进行观察。

进一步的，所述的下料斗1的左、右两侧还分别设置有边角喷管10，边角喷管10的出口方向朝向下料斗1内部。借助边角喷管10连接的水泵，将物料稀释，辅助风嘴管8将物料排出，方便人员操作，提高下料效果。

进一步的，为了便于安装及维护，所述的风嘴板7设置有中空的内腔，所述的内腔与风嘴管8密封连接。省却了每根风嘴管8分别与空气压缩机连接的繁琐步骤，降低了维护及安装的难度。

进一步的，所述的斗底板3与水平面的夹角为35°。此时，风嘴管8吹拂后，物料由于较为粘稠，会整块往下滑落，夹角35°，角度较小，物料流动慢，物料容易保证整体的团块下滑，避免破碎，提高了下料后斗底板的清洁程度。

进一步的，所述的喷水管9固定在斗底板3上。喷水管9从斗底板的下方与水泵连接，并由人员控制喷水，当人员观察时，启动喷水清洁观察孔6，实现了节约用水，避免浪费，一定程度上节约了生产成本。